[实用新型]多功能马铃薯种植机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种农业机械——马铃薯种植机，尤其涉及一种单垄双行的种植机。

二、背景技术

马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大农作物，近几年种植迅速扩展，目前已涉及到我国的西北地区、东北地区以及四川山东等全国二十几个省区，种植面积达7500万亩以上。由于马铃薯种植机械的研制工作起步较晚，种植机械远远落后于种植需求，目前尚无完善的马铃薯种植机械设备供应市场急需。有的种植机或不能配套连续作业，或生产效率低、技术不够成熟、方案不尽合理，都没能在马铃薯种植作业中大面积推广。现有的马铃薯种植机只能进行单垄单行种植作业，由于垄距小，无法实现机械化铺膜，只能采取机械种植后的人工铺膜方式，造成了种植成本的大幅度提高，增加了劳动强度。

目前使用的单垄单行马铃薯种植机行距一般设定在900毫米左右，最小行距是750毫米，由于行距大，每亩的只能播种4000-4500株，土地未能充分利用，经济效益低。

三、发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供一种可单垄双行种植且实现自动铺膜压膜的多功能马铃薯种植机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能马铃薯种植机，包括机架，机架上设有大种薯箱，种薯箱底端设有输种管，机架前侧设有开沟器，输种管的下端连通开沟器；机架的后端连接设有辅助车架，辅助车架上从前至后依次设有开沟犁、平垄器、切土器、覆膜器、压膜器、培土器、打孔器；所述的开沟器至少为两个且距离可调，相邻开沟器的距离的最小距离为200-400mm，开沟器自身的宽度为180-300mm。

本实用新型实现了单垄双行种植方式，设计垄距1200-1400毫米，行距250-300毫米，即在一个垄面上种植两行马铃薯，使每亩地的种植量提高到5500-6000株，相对现行种植方式提高土地利用率30％左右，产量提高30％左右，增加了经济收益。

上述的多功能马铃薯种植机，所述的压膜器为海绵轮。

采用海绵轮压实薄膜，将地膜压入开好的地槽内同时更好的适应土地高低不平及土块大小不均的实际情况，保证在压膜的同时地膜不被压坏提高铺膜质量。

上述的多功能马铃薯种植机，所述的种薯箱包括一个大种薯箱和一个小种薯箱，小种薯箱与大种薯箱和导种管连接。

现行种植机要实现双行(行距600毫米)种植，必须采用两个小种薯箱与大种薯箱相连，本实用新型采用一个小种薯箱与大种薯箱相连，用一个小种薯箱代替两个小种薯箱从而两个实现导种管距离的缩小，导种管与开沟播种器相连最终实现单垄双行的播种。

上述的多功能马铃薯种植机，所述的覆膜器包括薄膜套管，薄膜套管通过支架铰接在辅助车架上。

薄膜套设在覆膜器的薄膜套管上，薄膜可随着覆膜的过程在薄膜套管上旋转，培土器将薄膜进行覆盖，两者实现自动铺膜。同时铰接可在薄膜使用完毕后便于更换下一薄膜。

四、附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2为小种薯箱结构示意图；

图3为输种管结构示意图；

图4为开沟器结构示意图。

五、具体实施方式

下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

一种多功能马铃薯种植机如图1所示，包括机架1，机架1上设有一个大种薯箱，与大种薯箱连通设有如图2所示的一个小种薯箱10，小种薯箱10底端设有输种管9，机架前侧设有两个距离可调的开沟器11，输种管9的下端连通开沟器11；机架1的后端连接设有辅助车架2，辅助车架2上从前至后依次设有开沟犁3、平垄器、切土器4、覆膜器5、压膜器6、培土器7、打孔器8；压膜器6采用海绵轮。

辅助车架2铰接在车架1上，车架1与辅助车架2间设有伸缩油缸，伸缩油缸一端铰接在车架1上，另一端铰接在辅助车架2上，当使用种植机工作时利用伸缩油缸将辅助车架放下；种植机不工作或者行走时将利用伸缩油缸将辅助车架2收起，方便了运输和行走。

所述的开沟器11如图4所示，相邻开沟器距离可调，其最小距离为250mm，一般采用300mm即可，每个开沟器宽240mm，高260mm。

所述的输种管9如图3所示，其采用左右结构，即每行马铃薯包括两小行，此两小行马铃薯间隔分布，此种结构形式减小了输种管的宽度，缩小了两行的行距，保证可以在700毫米垄面上种植两行，从而可以实现单垄双行种植。

使用时将大种薯箱内装满马铃薯种块，然后将辅助车架2放下，随着种植机向前运动，两个开沟器11开两个沟种薯箱内的马铃薯通过输种管9落到开好的沟里面，两侧的开沟犁3将沟填埋；开始时人工覆膜压好，两侧的切土器4将土切向外侧，海绵轮6将薄膜压实，然后进行覆膜接着培土器7将切土器4切出的土重新覆盖开始机械自动覆膜，打孔器8给薄膜开孔方便马铃薯的发育生长。