[实用新型]薯类收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薯类收获机

背景技术

目前，人胶种植收获甘薯、马铃薯大多采用人工挖刨或使用自制简易犁，既费时、破损率高，又易丢埋，大大增加生产成本。市场上虽有各类收获机，但不是笨重、售价高、与小型拖拉机、手扶拖拉机不配套，就是操作受限制、伤薯损皮率高，也不适于小规模或一家一户使用。

发明内容

本实用新型解决的技术方案是：克服现有技术的缺点和不足，提供一种结构独特合理、操作方便、适应性广，可使收获后的薯块即不伤皮，又能自然落放右侧一边，不影响连续循环作业，进一步提高工作效率，并且制造成本低的薯类收获机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：它由机架、牵引杆、动力转换齿轮箱、主动链轮、被动链轮、中间轴、中间链轮、终端链轮、驱动轴、驱动轮、传送带、托架、吊腿、犁柱、犁铲、支撑轮等主要部件组成。机架前端安装了牵引杆，上部安装了动力转换齿轮箱。齿轮箱外侧安装了主动链轮，机架后斜梁上安装了中间轴。中间轴上安装了被动链轮，外端安装了中间链轮。终端链轮安装在驱动轴外端，驱动轴安装在托架下部，驱动轮安装在驱动轴上，传送带安装在驱动轮上，托架前端与犁柱相连接，中部与吊腿相连接，吊腿吊挂在机架后斜梁两端。犁柱上端固定在机架下部，底脚前端安装了犁铲，支撑轮安装在吊腿外侧。

附图说明

图1是本实用新型结构侧面图

图2是图1的正面图

图3是图1的俯视图

图4是图3中所标38、39部位的侧面剖视图

图5是图3中所标23的平面剖视图

图6是图3中所标20的横截面放大剖视图

图7是图3中所标10的平面放大剖视图

图8是为图1的牵引动力机械无后输出轴而专设的动力转换变速箱传动示意图

图9是为图1对接手扶拖拉机牵引部位而变动的对接机构正面图

图10是图9的俯视图

图11是图9的侧面图

图12是图11中所标8的平面放大剖视图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明

由图1、图2和图3可知：本实用新型由机架1，牵引杆2、动力转换齿轮箱10、主动链轮12、被动链轮13、中间轴14、中间链轮15、终端链轮16、驱动轴18、驱动轮19、传送带20、托架29、吊腿28、犁柱33、犁铲30、支撑轮25等主要部件组成。

具体是：机架1前端安装了前套筒7，7两端垂直安装了两个牵引杆2，2的下端左右两侧设置了对称的支承销3，2的上端连接横担4，4的两端与两根拉杆5上端相接，4中间设置了吊耳6，5的下端连接在机架1中部设置的后套筒8上，连接板9将7、8连为一体。9、7的连接处安装了齿轮箱10，10的外侧安装了主链轮12，通过链条17与被动链轮13相接，13滑动安装在中间轴14上，14为花键轴，通过轴承座37安装在机架1的后斜梁上。14的外端安装了中间链轮15，15通过链条17与终端链轮16相接。16则安装在驱动轴18的外端，18通过轴承座安装在托架29后端，其轴承座内侧则安装了两个相对应的驱动轮19，19的内侧外缘为齿轮状。29的前瑞下部安装了被动轴22和被动轮21，传送带20就套挂在19和21上转动。29中上部安装了上托轮23，中下部设置了下托轮24，24分左右两个，外缘为齿轮状。29通过两个吊腿28吊挂在机架1后斜梁两端，从而使托架在机架1下方向右侧倾斜。支撑轮25通过轮叉26穿在顶套27内，由螺栓固定，27则固定在两个相对应的吊腿28外侧。25与机架1前进方向一致。托架29前端与两个相对应的犁柱33下部相接，33的上端则固定在机架1两侧下面，33的底脚前端由犁衬31相连接。由于两个犁柱33随同托架而在机架1下面形成斜线，因此也使得犁衬31刃面与前进方向倾斜。31前面安装了锯齿形犁铲30，后面与传送带20前端形成平行四边形，并设置了若干个与前进方向一致的滑土筋32。两个紧固杆34上端分别连接在机架1前端两侧，下端连接在犁柱33下部。两个分土板35分别安装在犁柱33前部，35的前锋31两端相连接。挡板36安装在托架29上方两侧。

在图4和图5中：杠杆38穿在套筒40内，由固定螺丝41固定，40的上部连接了支点套42，42固定在托架29后部的横梁下方。凸块39安装在驱动轮外面，与38后端相碰撞，38的前端通过连接板43与托轮架44相连。44中部设了轴孔45，中心轴46穿入其中。46两端固定在图1的29中部两侧。4个托轮23由两条托轮轴47支撑。47两端分别固定在44两端内侧面上。