[实用新型]强通风碾米机

说明书

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工机械，尤其是强通风碾米机。

背景技术

碾米机是稻谷加工设备的关键设备，在成套碾米设备中将糙米碾成白米，目前用的最多的是铁辊喷风碾米机。糙米由料斗进入碾米机体内，在螺旋推进器的作用下沿轴向进入碾米辊、米筛和压力门组成的碾米室，受出口压力门阻力的影响，使糙米粒之间产生压力，在碾米辊筋及米筛表面形状的作用下相互碾擦剥皮。同时，喷风风机喷出的高压风经主轴内孔由碾米辊的喷风槽喷到正在碾擦剥皮的米粒，既加强了米的碾白，又带走了部分在碾白过程中产生的热量，米糠随高压风经米筛排出，碾好的米从压力门流出。碾米的质量及产量包括米的破碎程度(碎米率)、能量消耗(吨粮电耗)，与压力门的压力调节和米筛结构有关。米筛的通风能力及表面形状对碾米的质量及产量和效率影响较大，目前的铁辊喷风碾米机的米筛一般为正多棱形筒，有的用多片筛片装在米筛架的正多棱形筒内，也有的将折成型的两片米筛片分别安装在两个半开的米筛架上，再组装成整体的米筛架。现有米筛的通风槽与米筛轴心线的夹角是一致的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种强通风碾米机，它采用有多种排列通风槽的米筛。增加了碾米室的通风能力，改善了米筛片的表面性能。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：两个尺寸相同的米筛片用压板分别固定在对开的米筛架上而后组合成正多棱筒形米筛。米筛片由薄钢板折弯成型，米筛片折成正多棱筒的棱处有与折弯线垂直且对称，按一定间距排列的通风槽；米筛片的物料入口部分有与米筛轴心线夹角为α，按一定间距排列的通风槽和凸起；米筛片的物料出口部分有与米筛轴心线夹角为β，按一定间距排列的通风槽和凸起，在米筛片的物料出口端的一定长度内只有通风槽没有凸起，挡板用沉头螺钉、平垫圈、弹簧垫圈和螺母固定在米筛片的物料出口部分靠近米筛中部位置，棱折弯线的一侧，隔一个棱有一个挡板。

通风槽与米筛轴心线夹角(α)＝69度～71度，(β)＝19度～21度。

米筛片表面热处理HV≥1700。

本强通风碾米机的优点是：由于米筛采用与它的轴心线多种夹角的通风槽，增大了整个米筛的通风面积，有利于米糠的排出，改变了米筛表面的形状，提高了碾米的质量及产量和效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图是强通风碾米机米筛的装配图。

图1是主视图。

图2是图1的A-A展开视图。

图3是图2的I处局部放大视图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是图2的II处局部放大视图。

图中1.米筛片，2.挡板，3.沉头螺钉，4.米筛架，5.沉头螺钉乙，6.压板，7.螺栓，8.折弯线，9.通风槽，10.凸起，α.通风槽与米筛轴心线角度，β.通风槽与米筛轴心线角度。

具体实施方式

在附图1中，米筛片(1)通过它两边的孔用压板(6)和多个沉头螺钉乙(5)及其相应的平垫圈、弹簧垫圈和螺母装在对开的米筛架(4)上，多个螺栓(7)及其相应的弹簧垫圈和螺母将2个相同的米筛架(4)装配在一起，组合后为强通风碾米机的正12棱筒形米筛。米筛片(1)由2毫米薄钢板折弯成型。

附图2是米筛片(1)展开的视图，在米筛片(1)成型前在薄钢板上冲出细长条形的通风槽(9)与凸起(10)，一般碾米机米筛的通风槽(9)与米筛轴心线的夹角都是69度～71度。新设计的碾米机米筛有与米筛轴心线按3种夹角排列的通风槽(9)。1、在米筛片(1)折成正多棱筒的棱处有与折弯线(8)垂直且对称，按一定间距排列的通风槽(9)，折弯线(8)与米筛轴心线平行，也就是通风槽(9)与米筛轴心线的夹角为90度。这是普通米筛没有的，它彻底改变了米筛棱处的通风状况，增加了整个米筛的通风能力。2、米筛片(1)的物料入口部分也是米筛的前半部分，有与米筛轴心线夹角为(α)＝69度～71度，按一定间距排列的通风槽(9)和凸起(10)，这和普通米筛相同。3、米筛片(1)的物料出口部分也是米筛的后半部分，有与米筛轴心线夹角为(β)＝19度～21度，按一定间距排列的通风槽(9)和凸起(10)，在米筛片(1)的物料出口端的1/7米筛片(1)长度内只有通风槽(9)没有有凸起(10)。挡板(2)用沉头螺钉(3)、及其相应的平垫圈、弹簧垫圈和螺母固定在米筛片(1)的物料出口部分靠近米筛中部位置，棱折弯线(8)的一侧，隔一个棱有一个挡板，作用是加快米粒的翻滚。

通风槽(9)和凸起(10)的排列和形状见附图3、4、5。

为了提高米筛的使用寿命，米筛片(1)表面热处理HV≥1700。