[实用新型]油水井井口加压座封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业油水井的作业设备，特别是油水井井口加压座封装置，在下入油管柱的作业施工中，当油水井所下油管较浅，油管柱自身重量达不到井下封隔器锚定、座封的要求时，在井口进行加压施工，使外露的油管悬挂器进入大四通内，并使井下封隔器进一步锚定、座封。

背景技术

目前在油田的开采过程中，对于开采层位较浅的油水井，在下入油管柱的作业施工中，由于所下油管柱较浅，油管自身重量达不到井下封隔器的座封要求，井下封隔器不能完全座封，此时普遍采用的是反扣吊卡加压法。即当井下管柱需要座封时，将要座封的井下管柱悬挂的高一点，一般悬挂器要高于井口大四通上平面5-10cm，然后加压使悬挂器座入大四通，进而带动井下管柱下行使封隔器进一步座封。通常是用钢丝绳将反扣吊卡和大四通两侧的套管闸门接头穿套在一起。利用通井机上提钢丝绳，使反扣吊卡下行，带动油管悬挂器下行进入井口大四通，使井下封隔器进一步座封。其缺点是，操作复杂，施工时间长。由于对油管柱没有扶正功能，极易损坏油管悬挂器盘根。安全性差，因用通井机上提钢丝绳负荷大，易造成钢丝绳卡子崩开，使钢丝绳滑脱甩出，易伤人，存在安全事故隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供油水井井口加压座封装置，改变目前的井口加压方式，提供专用装置，减轻工人的劳动强度，保证施工安全。

为达上述目的，可使用本技术解决方案：油水井井口加压座封装置包括施压机构和扶正支撑机构，将施压机构安装在扶正支撑机构中，通过施压机构对井下管柱加压，并通过扶正支撑机构对井下管柱扶正。

与目前的井口加压座封方式相比，本实用新型具有以下显著的优点：利用力学原理，使用液压的施压机构，使上顶的作用力变为下压的作用力，从而完成反向加压使井下封隔器锚定、座封的目的。缩短了工作时间，提高采油时率，降低原油损失，杜绝了常规反扣吊卡存在的安全隐患。本装置具备良好的安全性和便捷性，在施工中不会造成悬挂器盘根损坏，明显降低生产成本和工人的劳动强度。本装置可广泛应用于各类座封或油管锚下入位置较浅，油管自身重量达不到座封要求的油水井，在井口进行加压施工。由于缩短了施工时间、保护了油管悬挂器的盘根，也为后续生产消除故障隐患。本实用新型结构简单，制造容易，可充分利用废旧的井口四通法兰和油管短节制造，成本低廉。

附图说明

附图是本实用新型的安装使用示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述：参见附图，油水井井口加压座封装置包括施压机构2和扶正支撑机构，将施压机构2安装在扶正支撑机构中。扶正支撑机构包括上盖板1、扶正体3和支撑连杆4，支撑连杆4从扶正体3中穿过，将上盖板1、扶正体3和井口大四通装配连接在一起，用螺帽固定。上盖板1可以使用废旧的井口四通法兰制做，进一步降低成本。扶正支撑机构的上盖板1的下端面中心设有锥形凹面与施压机构2的上端面配合，外周边设有安装孔，安装支撑连接杆4。扶正体3的外沿设有安装孔，安装支撑连杆4。扶正体3的上端面中心设有锥形凹面与施压机构2的下端面配合；其下端面中心是扶正短节与油管悬挂器5丝扣连接。支撑连杆4至少设有三根。施压机构2可选用液压型或者是机械型千斤顶，以液压型千斤顶最好，在其上、下两端加工倒角，与上盖板1下端面的锥形凹面和扶正体3上端面的锥形凹面配合。

当井下管柱下到设计位置，由于管柱的自身重量达不到井下封隔器的座封要求时，即可使用本装置对井下管柱进行加压施工，迫使井下封隔器达到座封要求。现场操作如下：

1、将扶正体3旋转、连接到油管悬挂器5上；

2、把支撑连杆4穿过扶正体3外沿的安装孔连接到井口大四通的螺栓安装孔上，用螺帽固定；

3、将施压机构2居中放置到上盖板1与扶正体3之间；

4、将上盖板1的下端面和扶正体3的上端面与施压机构2配合安置好；

5、上好支撑连杆4上端螺帽，并通过调整上下两端的螺帽来调节扶正支撑机构，找好平衡；

6、将施压机构2的操作把手装上，连续压动，利用施压机构2提供的力量下压油管悬挂器5，使油管悬挂器5下行进入井口大四通中，使井下封隔器进一步座封，达到座封的设计要求；

7、井下管柱下到座封位置后，上紧井口大四通上的顶丝，固定好油管悬挂器5，拆卸上部螺帽，取下上盖板1，拆下施压机构2，进而将扶正体3和支撑连杆4拆下，完成对井下管柱的加压施工。