[实用新型]气动冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔装置，尤其是涉及一种以压缩气体作为动力源的气动冲孔机。

背景技术

汽车模具行业发展日新月异，模具结构类型层出不穷，由于汽车零件在外观质量、棱线清晰度、圆角光顺性以及回弹等方面要求较高，因此相应的模具结构复杂，工序较多，如轿车项目的翼子板、侧围等外覆盖件作为汽车外覆盖件的关键零件，就综合了上述诸多难点，它们工艺性较复杂，工序多(可达七序)，多采用连线生产，但是大多生产线最多只有六台设备，且加工设备复杂，连线生产非常的不便，尤其是在翼子板的侧冲孔工序，因冲压加工设备结构复杂、体积庞大而操作不便，因此人们急需要一种能够将翼子板等件的侧冲孔工序脱离原庞大的冲压机床，以解决其连线生产且在冲压工序设备上的生产不便这一问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、占用空间小，能够使翼子板等件冲压加工脱离压力机器，避免连线生产的局限，且使用操作方便、效率较高以及孔位、孔径精确的气动冲孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：气动冲孔机，包括工作台，所述工作台上设有托料装置和与所述托料装置配合压紧冲制件的压料装置，所述托料装置周侧设有至少一个气缸装置，所述气缸装置连接有冲孔装置。

作为一种改进，所述托料装置为固定安装于所述工作台上的托料块。

作为进一步的改进，所述压料装置包括所述工作台上设有若干压料气缸和压料板，所述压料板分别与所述工作台铰接，所述压料板上设有与冲制件形状相应的压紧部，所述压料气缸的工作柱塞分别与所述压料板铰接，所述压料气缸驱动所述压料板的压紧部压向所述托料块。

作为进一步的改进，所述工作台上设有用于控制所述压料气缸工作的压料气路装置。

作为进一步的改进，所述气缸装置包括所述工作台上固定设有安装座，所述安装座上设有冲孔气缸，所述冲孔气缸的工作柱塞连接所述冲孔装置。

作为进一步的改进，所述冲孔装置包括与所述冲孔气缸工作柱塞连接的固定板，安装于所述固定板上用于冲孔的冲头，所述安装座上设有导板和导柱，所述固定板套装于所述导板和导柱上。

作为进一步的改进，所述固定板与所述安装座之间设有卸料螺钉。

作为进一步的改进，所述固定板设有卸料套和拖料板。

作为进一步的改进，所述工作台上设有用于控制所述冲孔气缸工作的冲孔气路装置。

作为进一步的改进，所述工作台上设有废料盒和废料滑板。

本气动冲孔机，采用在工作台上设有托料装置和与托料装置配合压紧冲制件的压料装置，在托料装置周侧设有至少一个气缸装置，气缸装置连接有冲孔装置，这样就形成了一个特殊的冲压模具，使用气缸作为动力源，代替常规连线生产中的冲压机床上的模具使用，以脱离原庞大的冲压设备，避免连线生产的局限。传统的冲孔模具一般具备上、下模两部分，而侧冲孔模是把竖直运动转化成与竖直方向成一定角度的方向运动来实现，本气动冲孔机在脱离冲压机床后，采用生产厂家内使用非常广泛的压缩气体作为动力源，通过气缸转化来实现冲孔工作内容，具有结构简单，占用空间小，有操作方便、效率较高，及孔位、孔径精确等优点。用于采用气动压料装置，操作方便，对冲制件固定可靠方便。采用气缸推动固定板，在固定板上安装用于冲孔的冲头方式，结构实用可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1是本实用新型本气动冲孔机的结构示意图；

图2是本实用新型本气动冲孔机的冲孔装置示意图；

图3是本实用新型本气动冲孔机的压料装置示意图；

图4是本气动冲孔机压料板示意图；

图5是图4俯视图；

图6是本气动冲孔机冲头安装示意图。

具体实施方式

如图1所示，气动冲孔机，包括工作台1，在工作台1上设有托料装置12和与托料装置12配合压紧冲制件的压料装置3，在托料装置12周侧设有至少一个气缸装置2，气缸装置2连接有冲孔装置，并且托料装置12可以采用固定安装于工作台1上的托料块，托料块可以采用焊螺接(或用螺钉与工作台紧固)的方式与工作台1固定，以保证冲孔作业的稳定可靠。这样即可将轿车翼子板等冲制件通过托料块型面和压料装置3进行定位固定，而通过气缸装置2驱动与其连接的冲孔装置进行冲孔作业，使用中也可以在托料块上布置定位销等定位装置，以实现翼子板等冲制件在托料块上快速准确的定位放置，而气缸装置2所使用的气源可通过在工作台1上布置的气路供应。