[实用新型]一种中药动态浸泡提取罐

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种提取设备，尤其是一种专为中药甜叶菊提取主要成份甜菊甙而设计制造的中药动态浸泡提取罐。

背景技术：

目前，我国甜菊糖生产企业，在浸泡提取工艺阶段，使用的设备有敞开式槽体、搅拌轴、滤网、出液口、电动机、吊机组成。此设备在浸泡过程中，由于搅拌速度慢，搅拌效果差，混合不充分，不但增加了用水量而且使叶子有效成分受到一定程度的破坏，降低了收率；在卸渣过程中需要吊机将浸泡槽翻转过来，操作不方便而且存在安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种中药动态浸泡提取罐，它结构合理，操作方便安全，浸提时间短，提高了工作效率，搅拌混合充分，有利于甜菊甙的快速析出，提高了收率并且节约用水，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括外罐体、电动机、减速器、联轴器和搅拌主轴，搅拌主轴上设有搅拌装置，外罐体上端设有上盖，下端设有排渣装置，在外罐体的罐壁上部设有悬挂式支座，下部设有出液口，在外罐体的内部搅拌装置的外侧设有内罐体，内罐体的上端与外罐体上端固连，在内罐体的下方设有两扇封闭内罐体下部的出渣门，出渣门与搅拌主轴下端的轴承座活动连接，轴承座通过支撑杆与外罐体内壁固连，在搅拌主轴的下端设有防护罩，设在防护罩内的两出渣门气缸的活塞杆分别与两扇出渣门相连，在两出渣门的底部外端分别设有一固紧气缸，固紧气缸的活塞杆插入外罐体内壁上的凹槽内；所述内罐体的罐壁由设在外侧的第一孔板和紧贴第一孔板内壁的不锈钢席网组成。

所述搅拌装置包括固定在搅拌主轴上的上桨、中桨和下桨，上桨由两片水平设置的桨叶组成，其位置与内罐体的上端边缘相对；中桨由一高一低两片不对称的桨叶组成，其位置设在内罐体的中部；下桨为一向下倾斜的桨叶，在桨叶的下端部设有辅助叶片，辅助叶片的边缘为锯齿状。

所述排渣装置包括横臂总成，横臂总成一端与外罐体底部活动连接，另一端与活动连接在外罐体底部的锁钩装置锁扣配合，在横臂总成上固连有排渣门，排渣门与外罐体底部密封连接。

所述与外罐体底部活动连接的横臂总成的一端与活动固定在外罐体罐壁上的提升气缸的活塞杆相连；与外罐体底部活动连接的锁钩装置与活动固定在外罐体罐壁上的锁紧气缸的活塞杆相连。

在排渣门与外罐体底部接触处的排渣门中心位置由上到下依次固连有滤网和第二孔板；在滤网与第二孔板下方的排渣门上设有与内部相通的余液软管接头及阀门。

本实用新型结构合理，操作简单方便，在外罐体内侧设置内罐体，所述内罐体的罐壁由设在外侧的第一孔板和紧贴第一孔板内壁的不锈钢席网组成，可将罐体内的溶剂从物料中充分提取出，获得更多的提取溶液，内罐体代替了过滤器，从而有效地实现了过滤的功能；在内罐体的下方设置两扇用于封闭内罐体下部的出渣门，出渣门与搅拌主轴下端的轴承座活动连接，轴承座通过支撑杆与外罐体内壁固连，在搅拌主轴的下端设有防护罩，设在防护罩内的两出渣门气缸的活塞杆分别与两扇出渣门相连，通过出渣门气缸控制两出渣门同时向下打开，降低了操作强度，同时增大了排渣口的面积，有利于药渣的快速排出，在两出渣门的底部外端分别设置一固紧气缸，固紧气缸的活塞杆插入外罐体内壁上的凹槽内，可防止出渣门在工作中自行脱离打开，保证内罐的整体工作及罐内的正常运行；所述搅拌装置包括固定在搅拌主轴上的上桨、中桨和下桨，三桨以没角度设置在搅拌主轴上，在搅拌过程中能使上、中、下的甜叶菊充分混合滚动，没有死角，有利于甜菊甙的快速析出，上桨由两片水平设置的桨叶组成，其位置与内罐体的上端边缘相对，可使上浮的甜叶菊在搅拌过程中下沉；中桨由一高一低两片不对称的桨叶组成，其位置设在内罐体的中部，能使下沉的甜叶菊迅速进入强力搅拌的范围圈内，该一高一低的不对称桨在搅拌时能在层流条件下产生较好的微观剪切效果，非常有利于甜菊甙充分析出；下桨为一向下倾斜的桨叶，可使下沉的甜叶菊在搅拌中上翻，在桨叶的下端部设置辅助叶片，可消除叶片后方发生的流动剥离现象，使搅拌功率减少，在桨叶端部产生交叉的垂直分流，提高搅拌效果，辅助叶片的边缘为锯齿状，增大了剪切界面，强化了小涡流的产生，溶解、分散能力更优，并具有粉碎甜叶菊的作用，解决了甜叶菊的缠绕性强的问题；在外罐体下端设置排渣装置，通过提升气缸和锁紧气缸控制排渣门的打开和关闭，使操作更方便，大大降低了劳动强度，另外，大口径的排渣门可使排渣更快速，提高了工作效率；在排渣门与外罐体底部接触处的排渣门上由上到下依次固连有滤网和第二孔板，在滤网与第二孔板下方的排渣门上设有与内部相通的余液软管接头及阀门，可使物料与溶剂充分分离，余液通过余液软管接头及阀门排出。