[实用新型]输送带切割修整机无效
申请号: | 200920019841.1 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN201394853Y | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 杨建印;张辉;陈永法;李开方;张磊;陈勇;纪方军;袁振山;袁鹏;聂民 | 申请(专利权)人: | 兖州煤业股份有限公司 |
主分类号: | B26D1/02 | 分类号: | B26D1/02;B26D1/143;B65H20/02;B26D7/00;B26D1/03 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王绪银;薛玉麟 |
地址: | 273500山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送带 切割 修整 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及矿山机械设备,尤其是用于带式输送机上输送带的切割、修整边沿的一种输送带切割修整机。
二、背景技术:
带式输送机是矿山生产的重要运输装备之一,输送带贯穿输送机的全长,长度约为机身的两倍,用量大,价格较贵。它既是承载构件,又是牵引构件,因此应用中容易受损。当输送带磨损到一定程度时,输送带两边沿出现破损毛边,如果不及时修整,既影响安全生产又会加速输送带的损坏。因此对输送带进行切割、修整,提高输送带的使用寿命,使输送带得到充分的利用,对输送机的安全运行,降低生产成本,节约资源具有重要的意义。
传统的修正办法是将胶带展开平铺在地面,用切边刀将其两边沿进行修整,或者将其改成窄胶带在小型输送机上使用。由于该操作法是手工进行,所以工作效率低、修边质量难保证,而且劳动强度大、不安全,是一般体力工人不能承受的。传统的修正办法不利于大批量生产,是一种落后的原始工作法。
三、发明内容
本实用新型的发明目的是,为了解决传统人工切割、修整输送带时工作效率低,劳动强度大,切割、修整质量差的问题,提供一种代替手工作业的工作效率高,加工质量好,即可以切割加工胶带又可以修正输送胶带破损边缘的,安全高效的输送带切割修整机。
本实用新型的技术方案是由基座、驱动装置、送带装置、主刀架、副刀架、托辊、导向轮、托台、导向槽、压带辊、电控箱构成;
驱动装置是由电动机和变速箱构成并安装在基座上,变速箱的输出轴上安装链轮;
送带装置是由立柱支架和送带驱动辊及送带施压辊和丝杆螺母组成,两个立柱支架分别横向安装在基座上,在两个立柱支架上分别安装定轴承座和动轴承座,定轴承座和动轴承座之间安装弹簧,送带驱动辊的两端轴颈安装轴承并分别安装在两个立柱支架的定轴承座上,送带施压辊的轴颈安装轴承并分别安装在两个立柱支架的动轴承座上,送带驱动辊的一端轴头安装链轮;立柱支架顶部安装螺母,螺母内安装丝杆,丝杆下端接触动轴承座上面,丝杆上端安装手轮;由链条将变速箱输出轴的链轮与送带驱动辊轴头上的链轮相链接;
主刀架安装在驱动装置的前端,副刀架安装在驱动装置的后端;刀架上有割刀夹,割刀夹安装割刀,或在刀架上安装用小功率电机带动的锯片;在副刀架后端安装两个导向轮,导向轮的后端安装托辊;
托台安装在主刀架前端的基座上,其高度与送带驱动辊、托辊的高度一致;导向槽、压带辊安装在托台上;电气控制箱安装在托台或基座上;基座底部安装行走轮。
有益的效果:
1、本实用新型适用于宽度1200mm-600mm、厚度30mm范围内输送带的切边、整形及修改宽度尺寸,实现废物利用,节约了资源,降低了生产成本。
2、以机械化代替了手工操作,降低了劳动强度,提高了生产效率,安全便捷。
3、该设备结构简单,操作方便。
四、附图说明
图1为本实用新型结构示意图的主视图;
图2为本实用新型结构示意图的俯视图。
附图标记:
1、基座 2、送带装置 2-1、立柱支架 2-2、送带驱动辊 2-3、链轮 2-4、送带施压辊 2-5、定轴承座 2-6、动轴承座 2-7、弹簧 2-8、丝杆 2-9、螺母 2-10、手轮 3、驱动装置 3-1、链轮 3-2、链条 4、主刀架 4-1、割刀 5、副刀架 6、托辊 6-1、托辊轴承座 7、导论 7-1导轨 8、托台 9、导向槽 9-1、导轨 10、压带辊 10-1、压带辊轴承座 11、行走轮 12、电控箱 13、输送带
五、具体实施方式
结合附图详细叙述本实用新型的实施过程。
如图1、图2、图3所示:
基座1用铸铁件或焊接件做成,两个立柱支架2-1用铸铁件或焊接件做成,将两个立柱支架2-1分别横向固定安装在基座1上,基座1的底面安装行走轮11。
驱动装置3是由电动机和变速箱构成,并安装在基座1上,变速箱的输出轴上安装链轮3-1。
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