[实用新型]长弧形均质点火炉无效
申请号: | 200920020017.8 | 申请日: | 2009-03-31 |
公开(公告)号: | CN201397042Y | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 张同山 | 申请(专利权)人: | 高密市东冶机械制造有限公司 |
主分类号: | F27B21/08 | 分类号: | F27B21/08 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 李 江 |
地址: | 261503*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弧形 质点 火炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢冶金用的炉具,具体说是一种生产烧结矿的烧结机用点火炉。
背景技术
在现代钢铁冶金行业中,生产烧结矿的烧结机上的点火炉,是炼钢过程中重要的设备之一,在烧结工艺中,台车两端透气性造成工艺漏风,使点火炉两侧的供热不足,同时由于在布料时的偏析,使得台车两侧透气性好于中间,造成台车两侧的垂直烧结速度快于中间而使终点不一致,这样会影响整个烧结过程的均匀化,烧出的烧结矿的质量不均一。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种长弧形均质点火炉,以解决台车两端漏风,使点火炉两侧的供热不足,造成烧结矿的质量不均一的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:长弧形均质点火炉,包括炉体,炉体上安装有若干个垂直炉体的烧嘴,其特征在于:所述若干个烧嘴依次设置,其中间部分的烧嘴呈直线排列,靠近两端的烧嘴呈弧形排列。
作为一种改进:
所述烧嘴有两排。
本实用新型将炉体上的烧嘴作长弧形排列,在主点火炉内形成一个凹形火焰导槽,进一步强化两侧的供热强度,补足因两侧工艺漏风造成的热量损失;在点火时,垂直烧结速度较慢的中间料层先点火,而两侧略为滞后点火,保证了烧结料层沿台车宽度方向同时达到终点,从而实现了整个烧结过程的均匀化,为获得质量均一的烧结矿提供了必要条件,从而使整个烧结工艺能够顺利进行,提高了工作效率,提高了烧结矿的质量。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为附图1中的A-A向视图。
图中:1、炉体;2、烧嘴。
具体实施方式
如附图1所示,长弧形均质点火炉,包括炉体1,炉体1上安装有若干个垂直炉体1的烧嘴2,所述若干个烧嘴2依次设置,其中间部分的烧嘴呈直线排列,靠近两端的烧嘴呈弧形排列。
如附图2所示,所述烧嘴2有两排,每排十个,所述每排烧嘴2中间部分的六个在一条直线上,靠近两端的四个分别依次向同一边平移,形成两段弧形,在主点火炉内形成一个凹形火焰导槽,进一步强化两侧的供热强度,补足因两侧工艺漏风造成的热量损失;在点火时,垂直烧结速度较慢的中间料层先点火,而两侧略为滞后点火,保证了烧结料层沿台车宽度方向同时达到终点,从而实现了整个烧结过程的均匀化,为获得质量均一的烧结矿提供了必要条件。
当然,烧嘴可以是一排、两排或者多排设置,每排烧嘴的数量可以是十个,也可以是十二个或者更多,烧嘴的数量一般是根据点火炉炉体的大小或者点火炉的需要来确定。
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