[实用新型]计量螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于块状物料精确计量、输送的装置，尤其是一种应用在制浆造纸碱回收车间石灰消化提渣机所用石灰的精确计量、输送的计量螺旋输送机。

背景技术

在制浆造纸碱回收车间，石灰消化提渣机中需添加石灰作为原料进行消化。而添加石灰的设备须满足精确计量、不易停机、螺旋叶片坚固耐磨等功能才能满足石灰消化提渣机的正常运转需要。

目前普通计量螺旋存在以下主要缺陷：

①仅能满足物料输送功能，不能起到精确计量功能。因普通螺旋槽体是U型，计量时需要石灰充满U型槽体，由于叶片螺旋前进，带动螺旋叶片上面部分石灰不同速度前进，故计量存在较大误差。

②石灰或石块，容易卡在螺旋槽体和螺旋叶片中间，易造成设备停机。

③由于运输物料是石灰，叶片是普通碳钢，摩擦严重，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一套简单可靠的计量螺旋输送机，能够满足精确计量、不易停机、螺旋叶片坚固耐磨等功能。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种计量螺旋输送机，包括管式筒体，所述管式筒体内设有螺旋输送装置，螺旋输送装置与动力驱动装置传动连接，所述管式筒体上设有出料管，螺旋输送装置的输出端部位于出料管内。

作为进一步的改进：

所述管式筒体纵向设置，在筒体的一侧设有观察孔盖，在筒体的底部设有卸料封盖。

所述螺旋输送装置包括螺旋轴和螺旋叶片，螺旋叶片与出料管的壳壁之间的间隙≤3mm，所述螺旋叶片采用HARDOX材料，耐磨性能比Mn好的多，且其韧性、可焊接性能明显优于Mn。

所述螺旋轴靠近动力驱动装置的一端与管式筒体之间通过密封装置密封连接。

动力驱动装置包括减速电机，所述减速电机的电机轴通过联轴器与螺旋轴传动连接，减速电机采用电机变频调速方式，通过调节螺旋轴的转速，从而达到计量物料的目的。

所述出料管的出口上连接有下料管，下料管上安装有检修盖，方便设备的检修维护。

本实用新型采用上述方案，在管式筒体上设有出料管，螺旋输送装置的输出端部位于出料管内，使螺旋叶片与管的缝隙很小，无大颗粒石灰由螺旋叶片平移带走，故能准确计量，还能解决螺旋卡住问题，能较好的解决掉普通计量螺旋计量不精确、易停机、螺旋叶片不耐磨等缺陷。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

附图说明

附图为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-减速电机；2-联轴器；3-轴承及轴承座；4-密封装置；5-卸料封盖；6-管式筒体；7-观察孔盖；8-螺旋轴；9-下料管；10-螺旋叶片；11-出料管；12-检修盖；13-支架。

具体实施方式

实施例，如图所示，一种用于块状物料精确计量、输送的计量螺旋输送机，包括管式筒体6，所述管式筒体6内设有螺旋轴8和螺旋叶片10，螺旋叶片10与出料管11的壳壁之间的间隙≤3mm，所述管式筒体6上设有出料管11，螺旋轴8和螺旋叶片10的输出端部位于出料管11内，出料管11上连接有下料管9，下料管9上安装有检修盖12，螺旋叶片10采用HARDOX400材料，耐磨性能比65Mn好的多，且其韧性、可焊接性能明显优于65Mn，螺旋轴8的一端连接有减速电机1，所述减速电机1的电机轴通过联轴器2与螺旋轴8传动连接，管式筒体6上安装有支架13，支架13上安装有轴承及轴承座3，螺旋轴8与轴承及轴承座3转动连接，螺旋轴8与管式筒体6的壳体连接处安装有密封装置4，管式筒体6的底部安装有卸料封盖5，检修时可通过卸料封盖5卸掉管式筒体6里的物料，管式筒体6的一侧安装有观察孔盖7，通过观察孔盖7、检修盖12可观察物料运输情况。

安装时，减速电机1安装在水平支座上，通过联轴器2与螺旋轴8连接，轴承及轴承座3起支撑螺旋轴8作用，密封装置4连接在管式筒体6上起密封作用，防止物料泄露。物料从上部进入管式筒体6后，物料在圆筒内首先做一下缓冲，然后通过螺旋轴8输送到出料管11及下料管9，完成输送过程。在物料输送过程中，采用调节电机频率的方式，调节螺旋轴的转速，从而达到计量物料的目的。检修时可通过卸料封盖5卸掉管式筒体6里的物料，通过观察孔盖7、检修盖12可观察物料运输情况。