[实用新型]液压高能磨浆机无效
申请号: | 200920020098.1 | 申请日: | 2009-04-03 |
公开(公告)号: | CN201406607Y | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 钟玉桓 | 申请(专利权)人: | 钟玉桓 |
主分类号: | D21D1/30 | 分类号: | D21D1/30 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 | 代理人: | 张曰俊 |
地址: | 262200山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 高能 磨浆机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种造纸机械,确切的说是一种液压高能磨浆机,此机采用粗渣螺旋强制喂料、粗磨分区磨浆、粗渣搓磨、细渣精磨的双功能高浓磨,是适应现代造纸工业原料多元化制浆的具有综合性能的磨浆机,特别适应对半化学机浆、竹木浆、冷浸法高得率机械草苇浆的处理。
背景技术
目前的磨浆机一般采用机械进刀、手动加压的方式来进行喂料及磨料,此种设置,不能实现恒压磨浆,不能实现液压进刀,出浆质量的稳定性和磨片的使用时间会受到较大影响,并使设备配件使用寿命相应地缩短。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种液压高能磨浆机,可实现液压进刀、恒压磨浆、自动控制,又通过加长支承距离装备使本设备性能趋于完美,增强了出浆质量的稳定性和磨片的使用时间,并使设备配件使用寿命相应地延长。
为达到以上目的,本实用新型主要由机体、底座、主电机、喂料装置组成,前轴承支撑体和后轴承支撑体将主轴支撑在机体中,主轴的一端与装有磨片的动盘体通过键连接在一起,另一端与电机通过联轴器连接,主轴在联轴器中可水平移动,液压装置设在机体中,并与主轴间隙配合,液压装置的一端与前轴承支撑体连接,在液压装置的带动下,前、后轴承支撑体及主轴可进行水平移动。
通过以上设置,本实用新型可实现液压进刀、恒压磨浆、自动控制,增强了出浆质量的稳定性和磨片的使用时间,并使设备配件使用寿命相应地延长。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图
图2为本实用新型液压装置结构图
图中1机体、2底座、3主轴、4-1前轴承支撑体、4后轴承支撑体、5液压装置、5-1右盖、5-2左盖、5-3丝管活塞、5-4钢套、5-5丝杆紧固装置、5-6进出油口、5-7进出油口、6联轴器、7动盘体、8磨浆室盖、9喂料装置、10传动电机、11主电机
具体实施方式
如图1、2所示,主要由机体1、底座2、主电机11、喂料装置9组成,机体1和主电机11安装在底座2上,前轴承支撑体(4-1)和后轴承支撑体4将主轴3支撑在机体1中,主轴3的一端与装有磨片的动盘体7通过键连接在一起,另一端与电机11通过联轴器6连接,主轴在联轴器中可水平移动,液压装置5设在机体1中,并与主轴3间隙配合,液压装置5的一端与前轴承支撑体(4-1)连接,在液压装置5的带动下,前、后轴承支撑体及主轴3可进行水平移动。装有磨片的磨浆室盖8螺栓固定在机体1上,含有搅龙支撑传动的喂料装置9固定在磨浆室盖8上,喂料系统中的传动电机10用链条与喂料装置9连接。传动电机10为电磁调速电机和摆线针轮减速机一体机。外设液压控制站由管路与机体1内液压装置5连接。所述的液压装置5中,带进出油孔的左盖(5-2)和带进出油孔的右盖(5-1)通过钢套(5-4)和丝杆紧固装置(5-5)连接在一起,丝管活塞(5-3)设在右盖、左盖及钢套形成的空腔中,丝管活塞(5-3)可在油压的推动下实现沿右盖(5-1)的水平移动,丝管活塞(5-3)的一端与前轴承支撑体(4-1)连接。
通过以上设置,通过在液压装置5的进出油口中注入液压油,在液压油的压力下推动丝管活塞移动,从而带动前后轴承支撑体及主轴移动,主轴将动盘体上的磨片和磨浆室盖上的磨片相互结合,从而实现有效的恒压磨料。
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