[实用新型]液压支架的滑靴式抬底机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿综采工作面配套设备液压支架，特别涉及液压支架的抬底机构。

背景技术

液压支架，在煤矿综采工作面使用非常频繁。当液压支架自重较大或者其所处的工作面底板松软，液压支架底座易陷入底板，移架时会出现啃底现象，造成移架困难。此时可以使用抬底机构，传统的抬底机构包括抬底千斤顶和推杆，抬底千斤顶伸长，以抬底千斤顶下方的推杆为支点，将液压支架底座上抬，然后由推移千斤顶作用，使得液压支架顺利移动。在移架过程中，抬底千斤顶和推杆之间的摩擦力很大，推移千斤顶为克服这一摩擦力对抬底千斤顶的水平分力很大，致使抬底千斤顶非常容易损坏，使用寿命较短。其次，上述抬底机构，抬底千斤顶和顶架为平面接触连接，使得抬底千斤顶在工作过程中出现应变时，接合面受力状况恶化，从而达不到应有的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑靴式抬底机构，此种抬底机构抬底千斤顶和推杆之间的摩擦力小，抬底千斤顶使用寿命长。

本实用新型为实现上述目的采用的技术解决方案是：

液压支架的滑靴式抬底机构，包括抬底千斤顶和与抬底千斤顶上部连接的顶架，顶架与液压支架的底座连接，抬底千斤顶下方设有推杆；抬底千斤顶的下部设置用于减小抬底千斤顶与推杆接触时摩擦系数的滑靴。

上述滑靴与抬底千斤顶铰接在一起，滑靴通过两竖直销轴并配合R型销与抬底千斤顶连接。

上述滑靴底部为光滑曲面，前后两端向上翘起。

上述抬底千斤顶活塞杆的端部为球面，与顶架球窝间为球面接触，并用螺栓连接；顶架球窝直径略小于活塞杆端部球面的直径，使接触部位留有受力后应变的间隙。

上述抬底千斤顶左右两侧的底座上设有竖直方向的凹形滑道，抬底千斤顶左右两侧的凸部嵌于凹形滑道内。

上述顶架通过两水平销轴与液压支架的底座连接。

本实用新型的有益效果：

1、此种滑靴式抬底机构的抬底千斤顶下部带一滑靴，滑靴与抬底千斤顶采用铰接连接方式。此滑靴在移架过程中，滑靴与推杆的接触面之间摩擦系数很小，推移千斤顶移动液压支架所需的推力变小，进而作用在抬底千斤顶上水平分力减小，使整个抬底机构的使用寿命延长。

2、抬底千斤顶活塞杆的端部为球面，与顶架球窝间为球面接触，并用螺栓连接；顶架球窝直径略小于活塞杆端部球面的直径，使接触部位留有受力后应变的间隙，使得接合面整体受力均匀，防止因压力过大而造成的结构破坏，满足了抬底机构的高强度、高可靠性的工作要求。

附图说明

图1为液压支架的滑靴式抬底机构的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中A向结构的放大示意图。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

具体实施方式

结合图1、图2、图3，液压支架的滑靴式抬底机构，包括抬底千斤顶1和与抬底千斤顶上部连接的顶架2，抬底千斤顶活塞杆3的端部为球面，与顶架球窝间为球面接合，并用螺栓4连接，顶架球窝直径略小于活塞杆端部球面的直径，使接触部位留有受力后应变的间隙。顶架2通过两水平销轴5与液压支架的底座6连接，抬底千斤顶下方设有推杆7。抬底千斤顶1的下部设置用于减小抬底千斤顶与推杆接触时摩擦系数的滑靴8，滑靴8底部为光滑曲面，前后两端向上翘起。滑靴8与抬底千斤顶铰接在一起，滑靴8通过两竖直销轴9并配合R型销10与抬底千斤顶连接。在抬底千斤顶1左右两侧的底座上设有竖直方向的凹形滑道11，抬底千斤顶1左右两侧的凸部嵌于凹形滑道11内。

下面对液压支架的滑靴式抬底机构的工作过程进行说明。需要移动液压支架时，首先使抬底千斤顶1伸长，抬底千斤顶1延凹形滑道11下行，以推杆7为支点将液压支架底座6上抬。此时滑靴8与推杆7接触，滑靴8与推杆7的接触面之间摩擦系数很小，推移千斤顶12移动液压支架所需的推力变小，很轻松的完成移架操作。

由于推移千斤顶12移动液压支架所需的推力变小，极大降低了移架过程中对抬底千斤顶的水平作用力，最大程度的保护了抬底千斤顶。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。