[实用新型]一种真空变压吸附制氧可同时使用全氧、富氧助燃节能装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及工业炉窑和锅炉助燃技术领域，具体地讲是一种真空变压吸附制氧可同时使用全氧、富氧助燃节能装置，主要用于工业炉窑及锅炉用真空变压吸附制氧，可同时使用全氧、富氧助燃的节能装置。

背景技术：

氧气浓度达到90％以上的称为全氧，氧气浓度超过21％-40％％的称为富氧。

真空变压吸附制氧装置较深冷法制氧具有如下优点：1.装置启动迅速随时开机即可制氧，启动后几分钟至几十分钟便可获得合格产品氧；2.装置体积小，操作简单，自动化程度高，投资和管理费用较低，单位产品能耗低(尤其是中小型)，气体生产成本低；3.氧气浓度最高可达92-93％，氧气纯度在50-95％之间可以任意调整等优点。

真空变压吸附制氧装置被广泛用于氧气顶吹转炉炼钢，高炉富氧喷煤炼铁和有色金属的冶炼，玻璃炉窑等，由于上述生产中所需氧气纯度须在90-93％，而大多数工业炉窑、工业锅炉、电站锅炉节能改造用氧气纯度为28-30％富氧空气。因为燃料在氧气纯度为26％富氧燃烧中燃烧速度最快，热强度最高，用28-30％富氧助燃节能率一般在10-15左右。目前在用富氧助燃节能装置大都采用膜法制氧，虽然膜法制氧最经济但不能大型化，采用真空变压吸附制氧生产28-30％富氧也不经济，用全氧与空气混合时不均匀燃烧时产生偏火，并且也不能同时使用90-93％氧气和28-30％富氧，使用90-93％氧气就不能使用28-30％富氧，使用28-30％富氧就不能使用90-93％氧气。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种真空变压吸附制氧可同时使用全氧、富氧助燃节能装置，主要解决现有的变压吸附分子筛制氧装置不能同时生产全氧和富氧的问题，同时解决了现有的膜法制氧富氧装置不能大型化及全氧与空气混合不均匀燃烧时产生偏火等问题。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种真空变压吸附制氧可同时使用全氧、富氧助燃节能装置，它包括空气脱硫槽，空气脱硫槽通过管路依次连接空气过滤器、进口消声器、罗茨鼓风机、出口消声器和AB分子筛吸附床，在出口消声器和AB分子筛吸附床底部连接的管路上分别设原料入口阀门，AB分子筛吸附床的顶端通过管路与氧气储气罐的下部相通连接，管路上设一个冲洗阀、两个均压阀及一个氧气出口阀，氧气储气罐的底端设氧气罐排污阀，氧气储气罐的顶端通过管路与氧气缓冲罐的下部相通连接，管路上设氧气入口阀，氧气缓冲罐的底端设氧气缓冲罐排污阀，其上部通过管路与全氧用户连接，管路上设全氧气出口阀，AB分子筛吸附床的底端设两个原料风机出口阀通过管路、罗茨真空泵与分离消声器相通连接，分离消声器与原料入口阀门和原料出口阀门之间的管路上分别设风机放空阀和真空泵旁路放空阀；其特殊之处在于氧气缓冲罐的上部通过管路、氧气进口阀与富氧混合罐相通连接，富氧混合罐的下部通过管路低次连接空气入口阀、鼓风机、空气过滤器、空气消声器，富氧混合罐的底端设混合罐排污阀，富氧混合罐的中部通过管路、富氧缓冲入口阀与富氧缓冲罐的下部相通连接，富氧缓冲罐的顶端设富氧放空阀，底端设富氧缓冲罐排污阀，富氧缓冲罐通过管路、富氧缓冲出口阀与工业炉窖、锅炉连接，氧气进口阀、空气入口阀、富氧缓冲入口阀和富氧缓冲出口阀分别通过线路与微机控制器连接。

本实用新型的一种真空变压吸附制氧可同时使用全氧、富氧助燃节能装置，其所述的富氧混合罐内设氧气消声器、第一混合过滤网、第一上折流板、第一下折流板；所述的富氧缓冲罐内设第二混合过滤网、富氧混合管、第二下折流板、中折流板、第二上折流板；所述的第一混合过滤网、第二混合过滤网为120目不锈钢丝网。

本实用新型的一种真空变压吸附制氧可同时使用全氧、富氧助燃节能装置，其所述的富氧缓冲出口阀与工业炉窖、锅炉连接的管路上设氧压机、富氧预热器、富氧喷头阀门、富氧口喷头，氧压机上有氧压机入口阀和氧压机出口阀。

本实用新型所述的一种真空变压吸附制氧可同时使用全氧、富氧助燃节能装置与已有技术相比具有如下积极效果：1、在现有的氧气缓冲罐后设置富氧混合罐、富氧缓冲罐、空气消声器、空气过滤器和空气鼓风机等可同时使用全氧和富氧；2、使助燃节能装置生产富氧实现大型化，装置结构简单，生产和使用成本低，同时节约能源。

附图说明：

图1是本实用新型的结构连接示意图；

图2是本实用新型的富氧混合罐和富氧缓冲罐的结构连接示意图。

附图标记：