[实用新型]气动离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉状炸药装药领域的机械部件，具体地说是气动离合器。

背景技术

我国普遍使用的民爆炸药多为小包装的粉状炸药，目前全国重点民爆生产企业有几百家，ZYW10型自动装药机是粉状炸药的主要装要设备，该机有防爆电机做动力源，经皮带传至传动箱，传动箱内的10个气动离合器带动螺旋推动器旋转，将药斗箱内的药粉推进纸筒，完成装药充填过程。气动离合器要求必须结实可靠，不允许打滑；分离彻底，分离时不允许离合器轴转动。

气动离合器在产业机械，自动化机械，纸工机械，搬送机械等多种用途上，因其能够实现产业自动化、省力化、高性能化，所以在广泛的范围内使用。常见的结构有摩擦片式、单锥面摩擦式和齿轮咬合式；摩擦片式气动离合器是靠气压来连结，靠复归弹簧来放开，圆盘靠空气压沿轴方向滑动，接触摩擦板，该结构轻量、不发生电火花、寿命长，但体积过大，不适合在ZYW10型装药机上使用；单锥面和齿轮咬合式的气动离合器也不适合在易燃易爆场合使用，因为上述两种结构是金属相互摩擦极易产生高温和火花，所以在装药机上使用安全性没有保证。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种体积小、能在易燃易爆环境下频繁起动、安全可靠的气动离合器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该离合器包括主轴、外套和芯套，主轴的轴向开有中心孔，主轴的中部通过键与芯套连接，芯套的一侧设置有端盖，芯套的外部设置有外套，芯套与外套之间设置有胶囊和铜涨圈；芯套两侧的主轴上各设置有两个轴承，轴承外设置有轴承外套，芯套与其中一侧的轴承之间设置有定位套二。

所述的主轴两侧的每两个轴承之间分别设置有定位套三和定位套一。

本实用新型的气动离合器和现有技术相比，具有以下特点：

1)有效放热。放热效果良好，能有效导出热源，可高频度使用。

2)气动安全性好。因不使用电气，所以不会产生火花；摩擦力大小由气压控制，可实现有效的过载保护。

3)密封性好。旋转部件与接触面处在一个密闭空间，两端有定位套密封，能有效阻止外界粉尘的进入，特别是有爆炸特性的粉尘。

4)使用寿命长，维修简单。由于放热效果好，延长了摩擦部件铜涨圈的使用时间，与其他结构相离合器相比可提高寿命1.5～2倍；因其简单的构造兼一体化构造，所以安装及操作均简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图为气动离合器的结构示意图。

图中：1、主轴，2、定位套三，3、外套，4、端盖，5、键，6、芯套，7、轴承，8、轴承外套，9、定位套一，10、胶囊，11、铜涨圈，12、定位套二，13、中心孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的气动离合器，其结构包括主轴1、外套3和芯套6，主轴1的轴向开有中心孔13，主轴1的中部通过键5与芯套6连接，芯套6的一侧设置有端盖4，芯套6的外部设置有外套3，芯套6与外套3之间设置有胶囊10和铜涨圈11；芯套6两侧的主轴1上各设置有两个轴承7，每两个轴承7之间分别设置有定位套三2和定位套一9；轴承7外设置有轴承外套8，芯套6与其中一侧的轴承7之间设置有定位套二12。

工作原理：当压缩空气通过主轴1的中心孔13作用于胶囊10的内腔，促使胶囊10外涨推动铜涨圈11与外套3结合；于是离合器主动部件与其被动部件在气压的作用下依靠铜涨圈11和外套3紧密结合为一体，达到传动动力的目的；此时离合器外套3的转动带动主轴1转动。

当气控系统按程序使离合器气路排气时，胶囊10本身弹性收缩，使铜涨圈11与离合器外套3脱离，此时离合器外套3处于空转状态，而离合器主轴1处于停止转动，即离合器呈分离状态。