[实用新型]造纸用制浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸制浆技术领域，具体地说是一种造纸用制浆装置。

背景技术

造纸制浆技术通常是将作为造纸原料的废纸、木、棉、麻、竹、草等进行切段、预浸、水洗等预处理，然后将其置入压力容器内经高温高压、化学处理成粗浆，再经筛选等工序处理为造纸用浆。由于上述制浆技术需要一个体积较大的压力容器以及一个与其配套的供热设备，使得设备投资和占地面积相当大，并且其在运行当中不仅存在能耗大、污染严重的缺点，而且存在制浆工艺繁琐、处理周期较长、操作费时费力、运行成本较高的弊端。由此，给方方面面带来了诸多烦恼。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种造纸用制浆装置，它无须压力容器和供热设备，它能够解决现有技术存在的能耗污染较大、制浆工艺繁琐、处理周期较长、运行成本较高的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：造纸用制浆装置，它包括分别开设有进料口、出料口及下水口的壳体，输送轴安装在壳体内，输送轴的右部位置连接有螺旋送料器，输送轴的中部位置分别安装由多个分解转子排列组合的分解组，以及由多个揉搓转子排列组合的揉搓组，分解转子上分别连接两个叶片，揉搓转子上分别连接四个叶片，壳体内连接由若干个定子排列组合的定子组，各定子相互之间有间隔，各分解转子及揉搓转子上的叶片分别与各间隔相互对应，输送轴的左端安装拨料转子，拨料转子上连接四个叶片；壳体下部连接处理水箱，处理水箱上分别开设进水口及出水口，处理水箱的上口与下水口相对应，下水口上安装筛网；螺旋送料器的螺距为从右向左逐渐由大到小的变距形式。

为进一步实现本实用新型的目的，还可通过以下技术方案来完成：输送轴在连接螺旋送料器的位置为从右向左逐渐由细到粗的变径形式。所述分解转子及揉搓转子上分别连接的叶片呈正向倾斜设置形式，拨料转子上连接的叶片呈反向倾斜设置形式。所述分解转子上连接的叶片呈正向倾斜设置形式，所述揉搓转子上连接的叶片呈正向倾斜和反向倾斜相间交错设置形式。所述分解转子及揉搓转子上分别连接的叶片呈反向倾斜设置形式。所述分解转子及揉搓转子上连接的叶片为呈圆弧角的矩形立板状。所述分解转子及揉搓转子上连接的叶片为椭圆形立板状。定子为圆形柱状。定子为棱形柱状。

本实用新型能够产生的有益效果：因在壳体内安装连接有螺旋送料器的输送轴，输送轴的右部位置连接有螺旋送料器，输送轴的中部位置分别安装由多个分解转子排列组合的分解组，以及由多个揉搓转子排列组合的揉搓组，分解转子上分别连接两个叶片，揉搓转子上分别连接四个叶片，壳体内连接由若干个定子排列组合的定子组，各定子相互之间有间隔，各分解转子及揉搓转子上的叶片分别与各间隔相互对应，所以其能够将造纸原料在壳体内进行位移、分解、揉搓处理；因在壳体下部连接处理水箱，处理水箱上分别开设进水口及出水口，处理水箱的上口与下水口相对应，下水口上安装筛网，所以其能够将处理造纸原料过程产生的废水通过处理水箱进行环保处理后再排放；因在输送轴上的左端安装拨料转子，所以它能够将浆料拨入出料口，以避免浆料在壳体内的积聚；因螺旋送料器的螺距为从右向左逐渐由大到小的变距形式，所以它能够逐渐压缩造纸原料在壳体内由右向左位移时的体积，实现排出壳体内空气的作用，以防止该空气在高温高压状态下产生剧烈膨胀而发生反喷的情况；因输送轴在连接螺旋送料器的位置为从右向左逐渐由细到粗的变径形式，所以它同样能够实现排出壳体内空气的作用；因分解转子上的叶片为两个，它能够将进入壳体内的造纸原料初步打散，以便于下一步的揉搓；因分解转子及揉搓转子上分别连接的叶片呈正向倾斜设置形式，它能够使揉搓的力度较小，适合对浆流的调整；因揉搓转子上分别连接的叶片呈正向倾斜和反向倾斜相间交错设置形式，它能够使揉搓的力度增大，适用于二次纤维的分散处理；因分解转子及揉搓转子上分别连接的叶片呈反向倾斜设置形式，它能够使揉搓的力度最大，适合化学机械浆等的制浆；因分解转子及揉搓转子上连接的叶片为呈圆弧角的矩形立板状或椭圆形立板状，所以它能够有效避免对原料中纤维的切断，以保持其纤维的长度，提高帚化率，提高产品质量。本实用新型的广泛应用于造纸制浆行业，能够产生较好的社会、经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的I部放大图，主要示意叶片为呈圆弧角的矩形立板状；

图3为图1中另一种实施例的I部放大图，主要示意叶片为椭圆形立板状；

图4为实施例3中输送轴11的结构示意图，主要示意揉搓转子14上分别连接的叶片呈正向倾斜和反向倾斜相间交错设置形式；