[实用新型]氮氢气压缩机一段气体冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及氮氢气压缩机，尤其涉及一种氮氢气压缩机一段气体冷却器。

背景技术

甲醇、合成氨生产中氮氢气压缩机气体压缩增压后，温度在140℃左右，为了降低温度都是采用钢制换热设备。一段压缩气体是用立式管壳式水冷器，钢制外壳内置入一组￠25×2.5的钢管组成的冷却内芯，内芯管内通入冷却水，管间通过压缩气体来冷却。从而使气体压缩热传给冷却水，冷却水进入凉水系统进行循环使用。

一、问题的提出

原设计的这种立式水冷却器在实际运行中，管内通入的循环冷却水容易聚集污垢，使换热效果越来越差，而管外的压缩气体被冷却后同时有油污随油水附着在列管之间，除严重影响换热效果外，极易造成管间流通面积缩小，造成阻力加大，严重影响气体通过，使压力升高，同时使压缩机段与段之间的压缩比失调，造成压缩机断十字头、活塞杆等机件损坏事故，影响着整个生产的正常进行。压缩机的一段气体压力一般在0.25MPa左右，温度最高达140℃，热量被冷却水带走，没有回收造成浪费，同时也加大了凉水系统的热负荷，有的厂家为克服原立式水冷却器的弊端而自行改造钢制水冷排，虽对阻力问题有所改善然而仍无法回收利用热量的办法。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冷却效果好的氮氢气压缩机一段气体冷却器。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种氮氢气压缩机一段气体冷却器，其中包括冷却器外壳，冷却器外壳空腔内安装有换热弯管内芯，其特点在于：换热弯管内芯为软水弯管内芯，软水弯管内芯为铝材。

该氮氢气压缩机一段气体冷却器还包括位于所述冷却器外壳旁侧的铝制冷排管5，铝制冷排管与所述冷却器外壳空腔密闭相通。

所述铝制冷排管其中包括自上而下多排水冷管，相邻排水冷管之间通过铝制弯管串连相接，铝制弯管与水冷管密闭相通。

所述铝制弯管与水冷管通过法兰连接。

本实用新型的优点效果是：本实用新型是针对氮氢气压缩机一段气体压力较低，采取将原立式水冷却器的外壳不变，内芯换成换热效果是钢材十几倍的软水弯管内芯作为换热器，同时串联铝管制成的铝冷排，达到高温度的气体在软水弯管内芯内以软水回收，加热软水供锅炉给水使用，节约煤炭燃料，较低温度的水冷排冷却把关，收到节能及冷却效果好的目的。

(1)这种铝管传热效果好，在铝制软水弯管内芯通入的软水被加热温度达80-90℃，利用了热能，达到了节能的目的，由于软水弯管内芯外压缩气体的温度没有达到露点，基本没有油污被冷却在软水弯管内芯外壁上，故彻底解决了堵塞问题，消除了压缩机因此而导致的机件损坏的事故。

(2)冷却器外壳空腔出来的氮氢气气体再进入铝制冷排管，进一步冷却效果极好，这时有大量的油水被冷却冷凝下来，油水随氮氢气气体一起进入油水分离器排出；铝制冷排管可设计较粗管径，由于铝制冷排管管径较粗不存在堵塞现象。

(3)由于在冷却器外壳空腔内已经使高品位的热能回收利用，进入铝制冷排管的氮氢气气体温度较低，铝制冷排管下来的冷却水热负荷较低同时降低了凉水系统的热负荷，减少了凉水费用，达到了一举多得的效果。

(4)铝材耐腐蚀性强，从而延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：

1、软水出口；2、软水进口；3、压缩气体出口；4、冷却水入口；5、铝制冷排管；6、换热弯管内芯；7、冷却器外壳；8、压缩气体进口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步描述：

一种氮氢气压缩机一段气体冷却器，如图1所示，其中包括冷却器外壳7，冷却器外壳7空腔内安装有换热弯管内芯6，换热弯管内芯6为软水弯管内芯，软水弯管内芯为铝材；在本实施例中，该氮氢气压缩机一段气体冷却器还包括位于冷却器外壳7旁侧的铝制冷排管5，铝制冷排管5与冷却器外壳7空腔密闭相通；在本实施例中，铝制冷排管5其中包括自上而下多排水冷管，相邻排水冷管之间通过铝制弯管串连相接，铝制弯管与水冷管密闭相通，由于铝管换热效果好，因此，本实用新型冷却效果好；在本实施例中，铝制弯管与水冷管通过法兰连接，这种连接方式连接牢固；在本实施例中，铝制弯管为成形弯管，成形弯管气体承压高。

总之，本实用新型对保证冷却效果，及生产的稳定进行、节能降耗等方面发挥着良好的作用，也为压缩气体的热能回收创造了良好的范例。