[实用新型]甲醇分解保护气氛粉末冶金制品烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金制品烧结炉的改进，具体的说是一种甲醇分解保护气氛粉末冶金制品烧结炉。

背景技术

粉末冶金制品烧结是将经过压制成型的粉末冶金制品毛坯件放入温度低于主要组分熔点的烧结炉内硬化。目前的粉末冶金制品烧结炉，由烧结炉进料段、烧结炉烧结段、烧结炉冷却段、液氨罐、液氨分解电炉和支架构成，在烧结炉烧结段的前端连接上烧结炉进料段，在烧结炉进料段的端部设进料口盖，在烧结炉烧结段的后端连接上烧结炉冷却段，在烧结炉冷却段的端部设出料口盖，支架固定在烧结炉烧结段的底部，在烧结炉进料段上和烧结炉冷却段上分别设有前、后排气管，在烧结炉烧结段后端的上壁上设氨气输入管，液氨罐经过液氨分解电炉通过管道连接在氨气输入管上，液氨罐内的液氨经过液氨分解电炉分解成CO、CH₄及其它碳氢化合物气体，经氨气输入管输送到烧结炉烧结段内，使粉末冶金毛坯件在渗碳气氛保护下进行烧结，防止氧化脱碳，以提高产品在烧结过程中的珠光体含量和综合机械性能。但这种渗碳气氛烧结炉所存在的不足是：1、由于必须加设液氨罐和液氨分解电炉，所以设备体积大、占地面积大、结构复杂、操作不方便；2、由于采用了液氨分解电炉，所以能耗高、维修成本高；3、由于液氨在操作过程中容易泄漏，从而造成环境污染和人体伤害，使用不安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设备结构简单、占地面积小、便于操作、无污染、安全可靠、能大幅度降低能耗、降低生产成本的甲醇分解保护气氛粉末冶金制品烧结炉。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该甲醇分解保护气氛粉末冶金制品烧结炉，由烧结炉进料段、烧结炉烧结段、烧结炉冷却段和支架构成，在烧结炉烧结段的前端连接上烧结炉进料段，在烧结炉进料段的端部设进料口盖，在烧结炉烧结段的后端连接上烧结炉冷却段，在烧结炉冷却段的端部设出料口盖，支架固定在烧结炉烧结段的底部，在烧结炉进料段上和烧结炉冷却段上分别设有前、后排气管，其特征在于在烧结炉烧结段的后端上壁上连接上甲醇注入管，甲醇注入管的下端与烧结炉烧结段的内腔相连通，在甲醇注入管的上端连接上甲醇容器，在甲醇容器内盛有甲醇，甲醇经甲醇注入管输入到烧结炉烧结段内的粉末冶金制品毛坯件烧结腔，在高温下产生98％的CO₂保护气体和2％的H₂O，这种CO₂保护气体完全达到粉末冶金制品的气氛保护要求，从而替代了液氨经液氨分解电炉分解形成的75％H₂和25％的N₂的气氛。本实用新型还通过如下措施实施：所述的甲醇注入管垂直焊接在烧结炉烧结段后端部的上壁上，靠甲醇溶液的重力自行输入到烧结炉烧结段内，在甲醇输入管上设有甲醇注入速度调节阀，在烧结炉冷却段的后排气管的口上设风压板，风压板通过杠杆连杆与甲醇注入速度调节阀的转动柄相连接，可根据烧结炉内从后排气管向外喷出的火焰压力自动调节甲醇的注入量，当喷出的火焰压力大时，甲醇注入速度调节阀被关小，从而使甲醇注入量减小；在甲醇容器的上盖上还设进气单向阀。

本实用新型的有益效果在于：与目前使用液氨产生的渗碳气氛保护的粉末冶金制品烧结炉相比，具有以下优点：1、由于将甲醇直接输入到烧结炉烧结段内，利用烧结炉烧结段内的温度使其燃烧，形成保护气氛，所以结构简单、操作方便、占地面积小；2、由于用甲醇代替了液氨，所以无污染，对人体无危害，使用安全可靠；3、由于直接输入到烧结炉烧结段内，所以能耗低、生产本低；4、应用效果好，甲醇(CH₃OH)经燃烧形成的CO₂保护气体，不仅对粉末冶金制件烧结产品起到保护作用，防止产品氧化，而且还可防止产品脱碳，对产品有渗碳作用，所产生的H₂O还对产品在烧结过程中起到还原作用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

具体实施方式

参照附图1制作本实用新型。该甲醇分解保护气氛粉末冶金制品烧结炉，由烧结炉进料段1、烧结炉烧结段2、烧结炉冷却段3和支架4构成，在烧结炉烧结段2的前端连接上烧结炉进料段1，在烧结炉进料段1的端部设进料口盖5，在烧结炉烧结段2的后端连接上烧结炉冷却段3，在烧结炉冷却段3的端部设出料口盖6，支架4固定在烧结炉烧结段2的底部，在烧结炉进料段1上和烧结炉冷却段3上分别设有前、后排气管7、7′，其特征在于在烧结炉烧结段2的后端上壁上连接上甲醇注入管8，甲醇注入管8的下端与烧结炉烧结段2的内腔相连通，在甲醇注入管8的上端连接上甲醇容器9，在甲醇容器9内盛有甲醇溶液，甲醇经甲醇注入管8输入到烧结炉烧结段2内的粉末冶金制品毛坯件烧结腔。所述的甲醇注入管8垂直焊接在烧结炉烧结段2后端部的上壁上，在甲醇输入管8上设有甲醇注入速度调节阀10，在烧结炉冷却段3的后排气管7′的口上设风压板11，风压板11通过杠杆连杆12与甲醇注入速度调节阀10的转动柄相连接；在甲醇容器9的上盖13上还设进气单向阀14。