[实用新型]腹式沼气发酵运行装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种沼气发酵运行装置，属于沼气发酵装置技术领域。

二、背景技术

目前推广的一户一池的模式和池体设计存在缺陷，一户一池的模式在当地是不适宜着力推广的。原因有五：(1)一是料源自给率不足，靠买猪、牛粪为原料；(2)场地不适宜，有不少用户庭院街道水泥硬化，不宜动土；(3)管理技术跟不上，农户很难理解碳氮比等专业问题；(4)一些上年纪的老年人也不愿意费事费神兴建，思想不通；(5)一些村集体并不富裕，无力对农户进行补贴，光靠政府补贴，资金上还存在很大缺口，没有太大积极性。另外，池子设计有问题，夏季池子出料口不小心往外返沼液到处流。新投料与熟料易混，对用肥产生困扰。冬季存在产气量不足，气压不稳等问题。

现有的水压式沼气池存在如下设计缺陷：1、气压不稳，池内液面上下波动大。2、供气距离短。3、进出料管与池体连接处易断裂。4、水压间投资比重较大。5、新鲜料液与发酵好的沼液易混，随时用肥受限。6、取沼液时池内易产生负压，池体易破裂。7、在不揭盖前提下，结壳层排不出去。

三、发明内容

本实用新型目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种供气气压稳定、供气距离长，分解彻底，能够破壳排壳，而且新投料与熟料不易混的腹式沼气发酵运行装置。

本实用新型的腹式沼气发酵运行装置，包括带沼气盖12的沼气池1，特殊之处在于沼气池1上部通过管道14连通有低压储气胶囊10，低压储气胶囊10通过管道9、空压机6、管道13连通至用户15，沼气池1通过进料管4、料浆泵2连通至料浆液入口16，沼气池1通过沼液出渣管5、7连通沼液池11，低压储气胶囊10输出沼气的管道9、空压机6还连通有通入沼气池1下部的气体输入管3；

所述通入沼气池1上部的气体输入管3外部设有输入管导管26；

所述通入沼气池1下部的气体输入管3为均匀分布在沼气池1底部的盘管，盘管上设有均匀分布的管孔，一是利用空压机吸入沼气对池内料液进行气体搅拌，二是利用泥浆强制回流搅拌，实现全混合式发酵；并且能够破碎沼液表面漂浮的结壳层，实现把结壳层排出池外的目的；

所述输入管导管26和进料管4的下端为弯曲状，使其管口截面为竖直方向，以避免其下部产生的沼气从管口向上溢出；

所述沼气池内采用多曲流布料形式，避免生料熟料混合，消化彻底，效率高，使随时用肥成为可能，达到了一池多级的发酵效果；沼气池1的入口19与出口20隔离，料浆液通道21为多曲流环行通道；

所述沼气池1冬季保温措施：沼气池1的外围设有带暖气通道入口17、暖气通道出口18的地下暖气通道22；

所述暖气通道22利用地下管道将秸秆堆沤产生的热量排入池体周围的管路内循环，池子上部设太阳暖棚或者堆放秸秆、禽粪等；暖气通道入口17连通插入秸秆堆沤区秸秆堆中的管路23，管路23上开有吸入秸秆堆热量的吸热孔，暖气通道入口17设有排气扇24驱动管路23内带热量的气体，暖气通道出口18连通秸秆堆沤区秸秆堆下部的秸秆酸化池25；

所述出渣管5深入沼气池1内位于上半部处设有结壳出口8，出渣管5顶部设有带开关E的开口、并且与输出沼气的管道9连通，结壳出口8用来排出沼液表面漂浮的被破碎的结壳和沼气，结壳通过沼液出渣管7、5排至沼液池11，沼气通过出渣管5顶部带开关E的开口排出。

所述输入管3、进料管4、出渣管5还可以作为沼气池1内沼液取样检测输入管。

本实用新型腹式沼气发酵运行装置，与水压沼气池相比较具有如下优势：

1、该系统最大的优点为供气气压稳定，克服了水压式沼气池忽高忽低的缺陷，供气气压高，可长距离供气。2、该系统设计中取消了水压间，降低了工程成本，减少了沼气池内的气体压力对池体的破坏。3、用户不需安装脱硫器及集水器，不需要更换煤气灶。4、水压式沼气池中的水压间冬季需要保温，而该系统中的储气胶囊及空压机不需要保温。5、在冬季，制冷干燥可停用，因为储气胶囊具有冷却除水的作用。6、该装置不仅能破碎结壳层，而且能把结壳层排出池外。7、发酵原料在曲流布料间内运行，逐级消化分解彻底，新料与熟料分隔不混。8、腹式沼气池自身设计周正，没有任何附属构筑物与之相连，因而该池型不会发生与构筑物连接断裂的问题。9、取沼液时，池内不会产生负压。

四、附图说明

图1：为本实用新型腹式沼气发酵运行装置结构示意图；

图2：沼气池1的俯视图；图3：图2沼气池1的A-A剖视图；

图4：暖气通道结构示意图。

五、具体实施方式