[实用新型]螺旋盘管紊流式矿用空气冷却器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种螺旋盘管紊流式矿用空气冷却器，尤其是一种适应矿井作业面的螺旋盘管紊流式矿用空气冷却器。

二、背景技术

在矿井中，由于矿井存在矿井水散热、采矿设备散热、井下运输设备发热、围岩散热等原因，而使矿井温度过高，不适应生产环境需要，因此在矿井作业面上需要进行降温，因此矿用空冷器被广泛地应用；在现有的矿用空冷器主要有三种形式：第一种为翅片铜管空冷器，主要特点：，结构紧凑，换热面积大。主要缺点是，翅片间距小，由于井下空气中含尘量大，该类型空冷器使用一段时间后，翅片堵塞严重，换热效果大幅下降；第二种为板换式空冷器，其主要特点是换热面积大，结构较为紧凑，避免了第一种空冷器表面易积灰的缺点；主要缺点是水侧结构后难清洗，实践表明其使用受到限制；第三种为弹簧管式空冷器，即采用铜管绕成弹簧状，主要优点是风阻小，可以利用井下的局扇通过风筒将冷量送到迎头。主要缺点是，换热面积小，同样的换热量需要更大的体积。另外由于风速高，使得弹簧管不停来回运动，易导致弹簧管接头脱落，漏水甚至无法工作；在使用现有的第一种为翅片铜管空冷器时，由于风扇在方形外壳内运行，间隙不均匀，产生异常噪音；由于使用吹风方式，换热器表面风速分布不均匀，换热效果不是最佳；由于没有防尘措施，容易堵塞。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种螺旋盘管紊流式矿用空气冷却器，风速分布均匀，换热效果更好。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有风扇、电机、外壳I、外壳II、外壳III、换热器和过滤网；外壳I设置为通过外壳II与外壳III联接，在外壳III的外端面上过滤网设置为与外壳III滑动联接，换热器设置在外壳III中并其进出口管设置在外壳III的外侧，风扇和电机设置在外壳I中，风扇设置为与电机的输出轴联接，风扇设置为吸气式。

把外壳I的外端面正对放在矿井作业面，把换热器的进出口管与冷源连接，启动电机，带动风扇转动，空气从过滤网进入，使进入到外壳III的空气更清洁，减少了换热器灰尘的沉积量，提高了交换效率；通过换热器的冷却并变为冷空气，经风扇的排气，从外壳I的外端面排出，由于风扇的作用，空气是从外壳III的外端面吸入，经过换热器的风速均匀，与换热器的交换效果更好。因此风速分布均匀，换热效果更好。

风扇设置为吸气式，即为风流方向为从换热器一侧进入再从风扇一侧排出。

本实用新型设计了，外壳I设置为圆柱形，外壳III设置为方形，风扇设置在外壳I的外端面的一侧，电机设置在风扇和换热器之间。降低了风机的噪音。

本实用新型设计了，外壳III的外端面的一个相对侧面设置有滑动槽，过滤网设置在外壳III的滑动槽中。方便过滤网的更换。

本实用新型设计了，还包含有防护网，防护网设置在外壳I的外端面上。防止了异物进入和对风扇的损坏。

本实用新型设计了，还包含有吊环，吊环按与其固定联接设置在外壳I和外壳III的上外侧面上。方便搬运。

本实用新型设计了，还包含有过滤网，外壳III的外端面的一个相对侧面设置有滑动槽，过滤网设置在外壳III的滑动槽中。减少了换热器灰尘的沉积量，提高了交换效率，同时也方便过滤网的更换。

四、附图说明

附图为本实用新型示意图。

五、具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有防护网1、吊环2、风扇3、电机4、外壳I5、外壳II6、外壳III7、换热器8和过滤网9；外壳I5设置为圆柱形，外壳III7设置为方形，外壳I5设置为通过外壳II6与外壳III7联接，外壳I5的外端面设置有防护网1，外壳III7的外端面的一个相对侧面设置有滑动槽，过滤网9设置在外壳III7的滑动槽中，外壳I5和外壳III7的上外侧面分别设置有按与其固定联接的吊环2，换热器8设置在外壳III7中并其进出口管设置在外壳III7的外侧，风扇3和电机4设置在外壳I5中，风扇3设置为与电机4的输出轴联接，风扇3设置在外壳I5的外端面的一侧，电机4设置在风扇3和换热器8之间，风扇3设置为吸气式。