[实用新型]移动式电动铁屑收集压制装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种移动式电动铁屑收集压制装置，解决机械加工车间的铁屑收集压制及方便存放和运输问题。

二、背景技术：

目前各地中小机械加工企业越来越多，一个让这些企业普遍感到头疼的是铁屑的存放和处理问题。一是铁屑的无序存放需要较大的存放空间，二是在装卸时比较麻烦，三是在运输过程中不可避免的散落问题，不仅造成了资源的散失浪费，而且散落到公路上还形成了马路公害。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种移动式电动铁屑收集压制装置。

其技术方案是：本实用新型由动力机构、液压机构、支撑机构、储屑桶和底盘组成，其特征在于：底盘设为矩形，在四个角上设有车轮；由电机、液压泵和液压油箱组成的动力机构和储屑桶安装在底盘的一端面上；由门型框架、门型框架上部所设的管式横梁和千斤顶托盘支撑组成的支撑结构跨在储屑桶前后两侧，下端与底盘焊接一体，管式横梁的两端插在门型框架两侧所设的圆孔内，千斤顶托盘支撑对称设在圆孔的下部两侧；液压机构包括矩形千斤顶托盘，与托盘中心部焊接一体或螺纹连接一体的千斤顶和用螺纹或万向头与千斤顶活塞下端连接一体的活塞，千斤顶托盘上设有U型箍，U型箍套在管式横梁上，活塞与储屑桶同一中心线。

门型框架上部两侧中心线上设有几组对称圆孔，圆孔的直径略大于管式横梁的直径。

千斤顶托盘支撑由舌片、固定轴、扭簧和凹型框组成，舌片套在固定轴上，固定轴镶嵌在凹型框中部两侧的圆孔内，上下扭簧的上端绕过固定轴拧在舌片上，上下扭簧的下两端顶在凹型框的上下底部，凹型框对称固定在门型框架上，使舌片处于水平位置。

储屑桶设为对称的两瓣形，一瓣下端焊接在底盘上，对合的两侧一侧转轴连接，另一侧设为快速锁紧销锁紧，在储屑桶两瓣的上端和中部对称设有加强筋，活动一瓣的下端沿也设有加强筋。

本实用新型的有益效果是：一是整个装置简单易制，造价不高，所有零部件无须精密加工，与之配套的千斤顶市面上种类型号繁多，可根据装置大小选配。二是方便实用，能随时随地自由移动，可对车间内的各台机床产生的铁屑即收即压，成型后送至存放地点。三是良好的社会效益，块状铁屑不仅可以大大减少储存空间、方便装卸，而且在公路运输过程中也杜绝了沿途散落、危害各类车辆轮胎的问题。

四、附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是千斤顶托盘支撑结构示意图

图3是图2的左视图

图1中：钢板底盘(1)、储屑桶(2)、活塞(3)、千斤顶托盘支撑(4)、定位孔(5)、门型框架(6)、管式横梁(7)、管箍(8)、千斤顶托盘(9)、千斤顶(10)、液压马达(11)、快速锁紧销(12)、车轮(13)。

图2中：舌片(14)、固定轴(15)、上扭簧(16)、下扭簧(17)。

五、具体实施方式：

结合附图1和2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型由动力机构、液压机构、支撑机构、储屑桶和底盘组成，具体包括钢板底盘(1)、储屑桶(2)、活塞(3)、千斤顶托盘支撑(4)、定位孔(5)、门型框架(6)、管式横梁(7)、管箍(8)、千斤顶托盘(9)、千斤顶(10)、液压马达(11)、快速锁紧销(12)、车轮(13)，舌片(14)、固定轴(15)、上扭簧(16)、下扭簧(17)。其中，底盘设为矩形，在四个角上设有车轮；由电机、液压泵和液压油箱组成的动力机构和储屑桶安装在底盘的一端面上；由门型框架、门型框架上部所设的管式横梁和千斤顶托盘支撑组成的支撑结构跨在储屑桶前后两侧，下端与底盘焊接一体，管式横梁的两端插在门型框架两侧所设的圆孔内，千斤顶托盘支撑对称设在圆孔的下部两侧；液压机构包括矩形千斤顶托盘，与托盘中心部焊接一体或螺纹连接一体的千斤顶和用螺纹或万向头与千斤顶活塞下端连接一体的活塞，千斤顶托盘上设有管箍，管箍套在管式横梁上，活塞与储屑桶同一中心线。

在钢板底盘1上焊接安装门型框架6和储屑桶2，储屑桶2由圆筒状的两个钢制半圆形组成，为防止储屑桶长期受压变形，分别将两个半圆筒外面焊接了加强筋，其中固定在底盘上的半边焊接上、中两道加强筋，下面与底盘焊接，活动的半圆筒焊接上、中、下三道加强筋，两个半边通过铰链对合并由快速锁紧销12锁紧。千斤顶液压马达11选用低压直流电机，采用可充电蓄电池供电不用临时扯线，既方便又安全。

操作方法简单，向储屑桶2内装填铁屑时，先将储屑桶对合并锁紧，将千斤顶托盘向上推至千斤顶托盘支撑4上，当听到“喀哒”声响时托盘即被锁住，这时可向桶内装填铁屑，铁屑装满时先将千斤顶托盘9向上托一下，使千斤顶托盘支撑的舌片恢复至自由状态，再将千斤顶活塞下落至铁屑上面，并将管式横梁7穿过定位孔，然后操作千斤顶10进行压制。如果因铁屑量不足导致压制不实，可重复上述步骤，使之压实成型。压制完毕后，打开快速锁紧销12，拉开储屑桶2，取出铁屑块并存放在底盘空余的平台上。