[实用新型]激光切割机的中间除尘结构有效
申请号: | 200920023218.3 | 申请日: | 2009-03-08 |
公开(公告)号: | CN201357283Y | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 赵剑;黄兴义;夏小川 | 申请(专利权)人: | 青岛科瑞特激光设备有限公司 |
主分类号: | B23K26/00 | 分类号: | B23K26/00;B23K26/16 |
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地址: | 266500山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 切割机 中间 除尘 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及激光切割机,特别涉及激光切割机的除尘结构。
背景技术
激光加工切割工艺的应用始于20世纪70年代初,激光切割机是把激光器产生的激光做为一种刀具通过外光路导光系统,引至板材表面,对板材进行切割和焊接。由于其切割端面质量好、速度快、精度高、效率高等优点,已在多种行业获得了广泛应用。激光切割机在切割的过程中,会产生很多的灰尘,如果不处理干净,不仅污染环境,也会影响切割机的使用寿命。如一项中国专利(专利号为200620014611.2)提供了一种激光切割机除尘装置,将风道设置在激光切割机切割区域的两边,这种除尘装置由于其中管道过于复杂,弯道太多,就容易使灰尘依附在管道中,造成除尘的不彻底。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种激光切割机的中间除尘结构,这种除尘结构除尘效果好,并且结构简单。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种激光切割机的中间除尘结构,包括台座、隔板、驱动汽缸、吸尘盖板、吸尘口、吸尘风道、吸尘管道和吸尘风机,其特征是将吸尘风道设置在激光切割机切割区域的中间,吸尘风道通过吸尘管道与吸尘风机直接连接。
上述技术方案中所说的切割区域设置隔板,将整个激光切割机的切割区域分隔成独立的除尘区域。
上述技术方案中所说的吸尘风道两侧开有吸尘口,吸尘口上的吸尘盖板在驱动汽缸的带动下开关。
上述技术方案中所说的驱动汽缸由主控程序控制,随着切割头的移动拖动相应除尘区域的吸尘盖板,使吸尘口自动开合。
本实用新型的优点是:一、采取中间直通道除尘,吸尘风力顺畅,吸尘效果好;二、风道的两侧开有吸尘口,并且独立控制开合,保证相应除尘区域的除尘完全;三、结构简单,装配简便,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型吸尘结构的侧面结构示意图。
图2是本实用新型吸尘结构的俯视结构示意图。
图3是本实用新型吸尘结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
这种激光切割机的除尘结构,其中台座(1)、驱动汽缸(2)、隔板(3)、工件(4)、切割头(5)、吸尘盖板(6)、吸尘口(7)、废料车(8)、吸尘风道(9)、吸尘管道(10)和吸尘风机(11),在本实施例中将三米的切割区域用隔板(3)分隔成四个独立的除尘区域,吸尘风道(9)在切割区域的中间,风道(9)的两侧都开有吸尘口(7),每个除尘区域吸尘口(7)上吸尘盖板(6)的开合由本区域的驱动汽缸(2)单独控制,切割工件(4)时,切割头(5)移动到一个除尘区域,激光切割机的主控系统控制该除尘区域的驱动汽缸(2)拖动吸尘盖板(6),将该吸尘口(7)打开,其余除尘区域的吸尘口(7)自动关闭,此时在大流量的吸尘风机(11)的带动下,切割时的灰尘从该区域的吸尘口(7)吸出,进入吸尘风道(9)沿图中箭头所示经吸尘管道(10)和吸尘风机(11)排出。
这种激光切割机的吸尘结构的整个吸尘系统的外部管道只有一个直角弯头,经试验,吸尘风力顺畅,使灰尘在管道中能被完全吸出。
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