[实用新型]固定层煤气发生炉不停炉下灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于排灰装置，特别是煤气发生炉不停炉下灰装置。

背景技术

固定层锥形水夹套煤气发生炉是化肥工业常用的煤气发生装置，当需要下灰渣时，常用的方法是停止向煤气发生炉内输送风与蒸汽，减小炉内压力，放出灰渣，这种作业方法浪费制取原料气的循环时间。

实用新型内容

为了克服现有的煤气发生炉下灰渣时需要停风的不足，本实用新型的目的是提供一种固定层煤气发生炉不停炉下灰装置，该装置不仅可以在不停止向煤气发生炉内输送风与蒸汽的情况下完成下灰渣。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固定层煤气发生炉不停炉下灰装置，包括安装在煤气发生炉下部侧面的上灰仓、炉底底盘、泄灰漏斗、灰渣箱、放灰门，其特征是：所述的上灰仓顶部安装有支架固定的油缸，油缸下连接着锥阀杆，锥阀杆下端装有锥形密封盖。

所述的锥阀杆穿过上灰仓顶盖处装有填料密封装置

所述的上灰仓顶盖上装有吹灰阀门。

由于在现有的下灰装置中增加了由油缸控制的锥形密封盖，可以用锥形密封盖关闭泄灰漏斗的下口。当煤气发生炉正常工作是锥阀杆下伸起下端的锥形密封盖与泄灰漏斗下口分离，生产中出现的灰渣由上灰仓经泄灰漏斗落到灰渣箱，当需要下灰时，锥阀杆在油缸作用下上升拉动下端的锥形密封盖将泄灰漏斗下口封闭，使灰渣箱与上灰仓断开，打开灰渣箱下部的放灰门完成下灰操作，由于锥形密封盖将泄灰漏斗下口封闭，使灰渣箱与上灰仓断开了，在打开放灰门时也不会影响煤气发生炉内的压力变化，从而实现固定层煤气发生炉不停炉的情况下完成下灰，解决了现有的下灰装置在下灰时需要停止向煤气发生炉内输送风与蒸汽，减小炉内压力，放出灰渣，造成浪费制取原料气的循环时间的缺点。

本实用新型的有益效果是仅仅在现有的固定层煤气发生炉的下灰装置中增加了由油缸控制的锥形密封盖，在下灰时实现了上灰仓与灰渣箱断开，在打开放灰门时也不会影响煤气发生炉内的压力变化，从而实现固定层煤气发生炉不停炉的情况下完成下灰，解决了现有的下灰装置在下灰时需要停止向煤气发生炉内输送风与蒸汽，减小炉内压力，放出灰渣，造成浪费制取原料气的循环时间的缺点。该技术可在各种型号的固定层煤气发生炉中使用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图，

图中，1.油缸，2.锤阀杆，3.支架，4.吹灰阀门，5.填料密封装置，6.上灰仓，，7.炉底底盘，8.泄灰漏斗，9.锥形密封盖，10.灰渣箱，11.放灰门，12.煤气发生炉体。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种固定层煤气发生炉不停炉下灰装置，包括安装在煤气发生炉体12下部侧面的上灰仓6、炉底底盘7、泄灰漏斗8、灰渣箱10、放灰门11，其特征是：所述的上灰仓顶部安装有支架3固定的油缸1，油缸下连接着锥阀杆2，锥阀杆下端装有锥形密封盖9。

实施例2，一种固定层煤气发生炉不停炉下灰装置，包括安装在煤气发生炉体12下部侧面的上灰仓6、炉底底盘7、泄灰漏斗8、灰渣箱10、放灰门11，其特征是：所述的上灰仓顶部安装有支架3固定的油缸1，油缸下连接着锥阀杆2，锥阀杆下端装有锥形密封盖9。所述的锥阀杆穿过上灰仓顶盖处装有填料密封装置5，所述的上灰仓顶盖上装有吹灰阀门4。当煤气发生炉正常工作是锥阀杆下伸起下端的锥形密封盖与泄灰漏斗下口分离，生产中出现的灰渣由上灰仓经泄灰漏斗落到灰渣箱，当需要下灰时，锥阀杆在油缸作用下上升拉动下端的锥形密封盖将泄灰漏斗下口封闭，使灰渣箱与上灰仓断开，打开灰渣箱下部的放灰门完成下灰操作，由于锥形密封盖将泄灰漏斗下口封闭，使灰渣箱与上灰仓断开了，在打开放灰门时也不会影响煤气发生炉内的压力变化，从而实现固定层煤气发生炉不停炉的情况下完成下灰，解决了现有的下灰装置在下灰时需要停止向煤气发生炉内输送风与蒸汽，减小炉内压力，放出灰渣，造成浪费制取原料气的循环时间的缺点。