[实用新型]一种玉米剥皮机无效
申请号: | 200920023663.X | 申请日: | 2009-03-13 |
公开(公告)号: | CN201444766U | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 沈铁宏;王绍峰;程彬;李明;王月振 | 申请(专利权)人: | 山东科技职业学院 |
主分类号: | A01D45/02 | 分类号: | A01D45/02;A01F11/06 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人: | 王庆德 |
地址: | 261053 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玉米 剥皮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械,具体是一种成批量地将玉米的苞叶去除的玉米剥皮机。
背景技术
目前,收获玉米时的果穗剥皮工作主要靠人工来完成。这种采用人工的剥皮方式费工费力,效率低。现有的玉米联合收割机体积大,不但费用成本都很高,而且果穗剥皮净率低,往往还需要二次人工剥皮。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、剥净率高的玉米剥皮机。
为解决上述问题,所提供的玉米剥皮机,包括机架,机架上自前往后依次装有上料斗和剥皮装置,其结构特点是:所述剥皮装置包括至少一对由动力装置驱动且能相向旋转的剥皮辊,剥皮辊通过轴承安装在机架上,所述剥皮辊的上方设有转动安装在机架上的压辊,压辊也由动力装置驱动且与剥皮辊正交设置。
采用上述结构后,由于所述剥皮装置包括至少一对由动力装置驱动且能相向旋转的剥皮辊,剥皮辊通过轴承安装在机架上,所述剥皮辊的上方设有转动安装在机架上的压辊,压辊也由动力装置驱动且与剥皮辊正交设置,当用本实用新型对玉米剥皮时,在动力装置的驱动下,每对剥皮辊相对转动,玉米果穗从进料斗进入两剥皮辊之间,与剥皮辊正交设置的压辊可以压住玉米果穗,相对转动的剥皮辊撕开苞叶,从而完成玉米果穗的剥皮。本实用新型结构简单,可以完全代替人工劳作,并且剥净率高,大大提高了劳动效率。
所述剥皮辊包括由动力装置驱动的剥皮轴,剥皮轴上装有剥皮辊体,剥皮辊体的外表面设置有螺旋筋和纵向的脱皮筋,螺旋筋和脱皮筋筋底所在的剥皮辊体的表面上安装有剥皮钉,所述每对剥皮辊上的螺旋筋错开设置。
所述压辊包括由动力装置驱动的压辊轴,压辊轴上安装有沿其径向的压力板。
所述上料斗的下方固装有由动力装置驱动的振动装置。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A向的结构示意图;
图3为剥皮辊体局部剖视的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示的玉米剥皮机,包括机架1,机架1的底部安装有行走轮,机架1上自前往后依次装有上料斗2和剥皮装置,上料斗2和剥皮装置都倾斜向下设置,机架1的下部固装有柴油机,机架1的中部设有变速箱,变速箱与柴油机传动连接,上料斗2的下方固装有振动装置5,振动装置5为凸轮振动机构(现有技术,不再赘述),振动装置5由变速箱动力驱动.所述剥皮装置包括两对相向旋转的剥皮辊3(也可以设置一对或者多对),每个剥皮辊3都通过轴承安装在机架1上,剥皮辊3包括与变速箱的第一动力输出轴传动连接的剥皮轴6,剥皮轴6外侧套装有剥皮辊体7,剥皮辊体7由铸铁制成,剥皮辊体7的外表面设置有螺旋筋8,螺旋筋8沿剥皮轴6的轴向设置,剥皮辊体7的外表面上还设有沿其轴向的脱皮筋12,螺旋筋8筋底所在的剥皮辊体7的表面上设有多个均匀分布的剥皮钉9,剥皮钉9通过螺栓安装在剥皮辊体7的径向表面上,剥皮钉9由橡胶制成,所述每对剥皮辊3上的螺旋筋8错开设置.所述剥皮辊3的上方设有转动安装在机架1上的压辊4,该压辊4包括与变速箱的动力输出轴传动连接的压辊轴10,压辊轴10上安装有沿其径向的压力板11,压力板11由橡胶制成.
本实用新型是这样使用的:当需要进行玉米脱皮时,将玉米果穗装入上料斗2,玉米果穗在重力和振动装置5的作用下,运行至两剥皮辊3之间,每对剥皮辊3在动力驱动下相对转动,剥皮辊体7上的螺旋筋8、剥皮筋12和剥皮辊体7上的剥皮钉9形成合力,共同对玉米果穗进行剥皮,并且螺旋筋8还起到对玉米果穗推动前进的作用,压力板11可以压住玉米果穗,可以增加玉米剥皮的剥净率。本实用新型中剥皮辊体7上的剥皮钉9由橡胶制成,磨损后可以更换。
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