[实用新型]一种自动送料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，具体是一种自动送料粉碎机。

背景技术

目前市场上使用的粉碎机，多为人工送料，其在使用中存在送料慢，效率低，危险性大等问题。为此，有人设计自动送料粉碎机，即在原有粉碎机上安装送料机，但是现有自动送料粉碎机，由于传动设计存在不足，只能实现粉碎机和送料机同向旋转，这就造成在使用时，粉碎机或送料机的效率受到影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送料粉碎机，它可以解决公知技术中存在的不足，通过设置变向齿轮组，实现粉碎机和送料机反向旋转，达到提高工作效率的目的。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种自动送料粉碎机，包括送料仓和粉碎仓，送料仓底部与粉碎仓连通，粉碎仓侧壁上开设收料口，收料口外设置风机，粉碎仓内部安装粉碎机，粉碎仓外壁上安装第一传动轮，粉碎机转轴与第一传动轮连接，送料仓内部安装拨料轴，拨料轴上安装拨料板，送料仓外壁上安装第二传动轮，第二传动轮通过传动带与第一传动轮连接，第一传动轮或第二传动轮通过传动装置与动力装置连接，第一传动轮与粉碎机转轴间或者第二传动轮与拨料轴间安装变向齿轮组。

变向齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与粉碎机转轴连接，第二齿轮与第一传动轮连接。

变向齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与拨料轴连接，第二齿轮与第二传动轮连接。

粉碎仓外部侧壁上安装变向齿轮箱体，变向齿轮组位于变向齿轮箱体内。

送料仓外部侧壁上安装变向齿轮箱体，变向齿轮组位于变向齿轮箱体内。

风机出料端与卸粉器连接。

本实用新型的优点在于：设置有独立的送料仓，可实现自动送料，使用安全可靠；可以实现粉碎机和拨料轴反向旋转，使其处于各自最佳的旋转方向，提高工作效率；结构简洁合理，制造成本低；设置有卸粉器，减少收料后粉尘含量，提高产品质量等。

附图说明

附图1是本实用新型实施例之一的主视结构示意图；附图2是附图1的剖视结构示意图；附图3是附图1的后视结构示意图；附图4是本实用新型实施例之二的结构示意图。

具体实施方式

对照附图对本实用新型做进一步说明：

本实用新型的主体结构有送料仓4和粉碎仓11，送料仓4底部与粉碎仓11连通，粉碎仓11侧壁上开设收料口6，收料口6外设置风机14。所述粉碎仓11内部安装粉碎机7，粉碎仓11外壁上安装第一传动轮1，粉碎机7转轴与第一传动轮1连接，送料仓4内部安装拨料轴12，拨料轴12上安装拨料板13，送料仓4外壁上安装第二传动轮3，第二传动轮3与拨料轴12连接，第二传动轮3通过传动带与第一传动轮1连接，第一传动轮1或第二传动轮3通过传动装置与动力装置连接，第一传动轮1与粉碎机7转轴间或者第二传动轮3与拨料轴12间安装变向齿轮组。

本实用新型所述变向齿轮组结构可以由多种结构实现，本实用新型提供最简捷的实现方法，即变向齿轮组包括相互啮合的第一齿轮9和第二齿轮8，通过第一齿轮9和第二齿轮8传动，即可实现变向。

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例之一的结构是：第一齿轮9与拨料轴12连接，第二齿轮8与第二传动轮3连接。在上述实施例中，为了保护第一齿轮9和第二齿轮8，送料仓4外部侧壁上安装变向齿轮箱体5，变向齿轮组位于变向齿轮箱体5内。

如图4所示，本实用新型实施例之二的结构是：第一齿轮9与粉碎机7转轴连接，第二齿轮8与第一传动轮1连接。在上述实施例中，为了保护第一齿轮9和第二齿轮8，在粉碎仓11外部侧壁上安装变向齿轮箱体5，变向齿轮组位于变向齿轮箱体5内。

以上实施例中，可以在风机14出料端安装卸粉器2，该设计方案在收料时，饲料由风机14带入到卸粉器2中，其中的饲料由卸粉器2下部出料口落下，并被收集；混杂在饲料中的粉尘经卸粉器2上部排尘口排出。该设计方案大大减少了饲料中的粉尘含量，提高了产品质量。

本实用新型使用时，如图2所示，此时按照图中位置，粉碎机7逆时针转动时，其粉碎效率最高，效果最好；所述拨料轴12此时顺时针转动时，送料效率最高，并且不会出现往外翻料的现象。将第一传动轮1与电机连接，电机带动粉碎机7逆时针转动、拨料轴12顺时针转动，然后将原料放入送料仓4，原料被拨料轴12拨入粉碎仓11内，粉碎机7对原料进行粉碎，风机14将粉碎好的成品吸入卸粉器2中去除粉尘，最终较为干净的成品由卸粉器2出料口处落下，并被收集。