[实用新型]防侧翻井盖组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井盖组件，具体地说，是涉及一种防止侧翻的井盖组件。

背景技术

目前，应用在各类地下设施的检查井口的井盖组件由于结构设计不合理，当在井盖组件的井盖板上施加一个很小的侧向力时，很容易造成井盖板的侧滑甚至侧翻。而大部分井盖组件设置在城市道路上，行人如不慎踩到井盖板的一侧，导致井盖板侧滑或侧翻，极容易受伤；各种车辆加速或制动产生的侧向力更容易使井盖板侧翻，从而造成交通事故，影响道路安全。

发明内容

本实用新型针对现有技术中井盖组件极容易发生侧翻的问题，提供了一种防侧翻井盖组件，根据力学原理合理设计井盖组件，从而解决了井盖板因受侧向力作用导致侧翻或侧滑等安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种防侧翻井盖组件，包括井圈座和井盖板，其特征在于，

在所述井圈座下部形成有开口朝上的回形槽；

在所述井盖板上对应于所述回形槽位置形成有回形环，所述回形环嵌入至所述回形槽中。

根据本实用新型，所述回形环底部与所述回形槽底部之间形成有间隙，在所述间隙内设置有密封圈。

根据本实用新型，所述回形槽靠近所述井圈座轴线的一侧面具有向所述井圈座轴线方向倾斜的回形槽导向面，所述回形环具有与所述回形槽导向面相匹配的回形环导向面。

根据本实用新型，在所述井圈座上部形成有便于所述井盖板搭接的井圈座搭接沿，在所述井盖板对应于所述井圈座搭接沿位置形成有搭接在所述井圈座搭接沿上的井盖板搭接沿。

根据本实用新型，在所述回形槽靠近所述井圈座轴线的一侧面上开设有若干个导流槽。

优选的，所述若干个导流槽均匀分布在所述回形槽靠近所述井圈座轴线的一侧面上。

根据本实用新型，所述井盖板上与所述导流槽相对应的位置形成有可嵌入所述导流槽的突起。

根据本实用新型，在所述井盖板上形成有加强所述井盖板强度的加强环。

根据本实用新型，在所述井盖板上形成有起始于所述加强环、并向所述井盖板中心点延伸的若干加强筋；所述若干加强筋优选均匀分布在所述井盖板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：利用井盖板上的回形环嵌入井圈座上的回形槽形成回形环扣结构，能够吸收井盖板承受的各侧向力，避免了井盖板横向滑动，防止了井盖板因受侧向力而导致的侧滑或侧翻现象的发生，减少了安全隐患。同时，通过上述回形环扣结构可以增加井盖板与井圈座之间的冗余量，可更好地避免由于工艺精度造成的井盖板掉落至井内发生的损害和危险。

附图说明

图1为本实用新型防侧翻井盖组件第一个实施例的侧剖示意图；

图2为本实用新型防侧翻井盖组件第二个实施例的局部剖示意图；

图3为本实用新型防侧翻井盖组件第三个实施例的局部结构示意图；

图4为本实用新型防侧翻井盖组件第四个实施例的局部剖示意图；

图5为图4中的井盖板局部剖示意图；

图6为本实用新型防侧翻井盖组件中井盖板突起的另一种结构示意图。各图中，

100、井盖板；101、回形环；101-1、回形环导向面；102、井盖板搭接沿；103、加强环；104、加强筋；105、突起；

200、井圈座；201、回形槽；201-1、回形槽导向面；202、井圈座搭接沿；203、导流槽；

300、间隙；301、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1所示本实用新型防侧翻井盖组件第一个实施例的侧剖示意图。在该实施例中，防侧翻井盖组件包括井圈座200和井盖板100。为防止所述井盖板100受侧向力作用而发生侧滑或侧翻，在所述井圈座200下部形成有开口朝上的回形槽201，而在所述井盖板100上对应于所述回形槽201位置形成有回形环101，所述回形环101嵌入至所述回形槽201中。从而，所述回形槽201与所述回形环101形成一个回形环扣结构，当所述井盖板100受到侧向力作用时，由于所述回形环扣结构的存在，向下分力使所述回形环扣不会向上分离滑脱，从而使所述井盖板100不会发生侧滑或侧翻。

在所述实施例中，所述回形槽201靠近所述井圈座200轴线的一侧面具有向所述井圈座200轴线方向倾斜的回形槽导向面201-1，所述回形环101具有与所述回形槽导向面201-1相匹配的回形环导向面101-1。