[实用新型]一种乙炔发气过程中除矽铁工艺的设备系统无效
申请号: | 200920024403.4 | 申请日: | 2009-04-29 |
公开(公告)号: | CN201793529U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 李孔雷;辛建;李伟;苏明 | 申请(专利权)人: | 山东华安新材料有限公司 |
主分类号: | C10H21/00 | 分类号: | C10H21/00;C10H21/16 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 255300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙炔 发气 过程 铁工 设备 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于乙炔工业生产工艺技术领域,具体涉及一种乙炔发气过程中除矽铁工艺的设备系统。
背景技术
乙炔(C2H2)作为化工生产和机械制作过程中的重要原料和辅助原料,由于其易燃、易爆,存储、运输方面均存在很大风险,所以各化工生产企业均自制乙炔气体。乙炔的生产是以电石(CaC2)为原料,与水反应生成乙炔气体。该方法工艺简单成熟,至今已有60余年的历史,目前在我国仍占较大比重。在乙炔制备过程中,电石水解生成乙炔气体的同时产生大量的电石渣水。由于工业电石纯度约为70%-80%,杂质含量约占30%。电石水解后产生的电石渣水主要成份为氢氧化钙溶液,随着其逐步变稠,形成电石渣浆。此外电石中不参加反应的硬度较高的固体杂质如矽铁、焦炭等也混杂在渣浆中,如不及时的对其进行清理,会对运转设备及过滤设备的磨损较大,从而影响设备的寿命和过滤效果,使乙炔的生产过程形成恶性循环。
目前,有些企业对矽铁的去除采用自然沉积法,就是在浓浆池的制作时故意将其加深,泵的吸入口与池底留有一定的空间,使比重较大的矽铁在池底自然沉降、积聚到一定量时对池底进行机械或人工清理。由于浓浆自发生器流出时所形成的电石渣呈悬浮状态,部分矽铁颗料来不及充分沉降随电石渣水被泵一同吸入,所以该方法的去矽铁效果并不理想,而且对池底进行清理时需停车操作,影响生产的正常连续性,同时开停车时单位产品的原料消耗及能源消耗均较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种乙炔发气过程中除矽铁工艺的设备系统,对矽铁进行有效的去除,同时不影响生产的正常连续性。
本实用新型具体采用如下技术方案:
一种乙炔发气过程中除矽铁工艺的设备系统,其特征是,包括依次由管路连接的一级清洗池、一级过滤池、二级过滤池和压滤装置组成。
所述一级清洗池与乙炔发生器排渣管路连接。
本实用新型通过多级过滤、及时清洗的方法将电石渣中的矽铁去除掉,从而降低设备的损坏率、维修率以及滤布的更换率,提高装置的开车率,降低产品的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型设备连接流程示意图;
图中,1-乙炔发生器,2-一级清洗池,3-一级过滤池,4-二级过滤池,5-压滤装置。
具体实施方式
实施例
如图1所示,一种乙炔发气过程中除矽铁工艺的设备系统,由依次管路连接的乙炔发生器1、一级清洗池2、一级过滤池3、二级过滤池4和压滤装置5组成。
一级清洗池2、一级过滤池3、二级过滤池4带有冲洗在装置,乙炔发生器1产生的电石渣浆依次在一级清洗池2、一级过滤池3、二级过滤池4中用水冲洗,冲出的矽铁、其他固体颗料废弃,二级过滤池4中的残渣用压滤装置5压滤后废弃。
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