[实用新型]裁布机布幅宽度精确控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织行业机械领域，具体涉及一种裁布机布幅宽度精确控制装置。

背景技术

在纺织行业，裁布机是必不可缺的配套设备之一，目前国内现有技术的裁布机多是采用手动控制装置控制布幅宽度，对布幅宽度的控制精度差，严重影响产品的质量，为了实现自动化作业以及对布幅宽度的精确控制，有相关的技术人员在设备上设置了自动定宽控制装置，像日本进口的裁布机上就加装了电脑控制的横向移动间距控制装置，企业在实际的生产过程中，操作人员发现受生产企业震动、灰尘等工作环境的影响，该类设备长期运行后维护周期就会大大缩短，而且精密的电脑控制元器件容易受到损坏，频繁的检修影响了企业的正常生产运行，同时，该类设备结构复杂，价格昂贵，使用成本较高，也将大大增大企业的生产成本，难以在国内的中、小型企业大范围推广应用，因此亟待对现有技术进行改进，以在保障布幅宽度能够精确控制的基础上简化结构，加强工作可靠性，延长维护周期，降低企业的使用成本，适于各类裁布机应用的布幅宽度精确控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术的布幅宽度控制装置存在的不足进行改进，提供一种结构简单，工作可靠性高，维护周期长，使用成本低，适于各类裁布机应用的裁布机布幅宽度精确控制装置。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

即一种裁布机布幅宽度精确控制装置，包括套装在机架移动丝杠上的刀架组件，移动丝杠端部与电动机组件相联，刀架组件上端套装在横向设置于机架的导向轨上，本技术要点在于移动丝杠的另一端的端部固定设置计数圆盘，计数圆盘上轴向等分圆加工有至少6个贯通计数圆盘的探孔，与探孔相应位置的机架上固定设置光电探头，光电探头连接与之匹配的信号控制器，信号控制器再与电动机组件相连。

为了有效延长本装置的维护周期，所述的计数圆盘以及与之匹配的光电探头均设置在封闭的防尘保护箱内，此外，移动丝杠与防尘保护箱接触部位嵌装滚动轴承，以进一步确保本装置工作的可靠性及稳定性。

此外，根据裁布机型号的不同，计数圆盘上的探孔为6～60个，各探孔即等分圆且等径均匀分布，这样就满足了各型号裁布机布幅宽度精确控制的需要。

本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于采用了与控制刀架组件移动丝杠同步转动机电结合的控制装置，该控制装置采用现有的多种成熟技术并对其进行优化组合，对设备改动小，因此具有结构简单，工作可靠性高，维护周期长，使用成本低，适于各类裁布机应用的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：图1的A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本裁布机布幅宽度精确控制装置，包括套装在机架9移动丝杠4上的刀架组件5，移动丝杠4端部与电动机组件1相联，刀架组件5上端套装在横向设置于机架9的导向轨3上，本技术要点在于移动丝杠4的另一端的端部固定设置计数圆盘10，计数圆盘10上轴向等分圆加工有至少6个贯通计数圆盘10的探孔8，与探孔8相应位置的机架9上固定设置光电探头7，光电探头7连接与之匹配的信号控制器11，信号控制器11再与电动机组件1相连。

为了有效延长本装置的维护周期，所述的计数圆盘10以及与之匹配的光电探头7均设置在封闭的防尘保护箱内6，此外，移动丝杠4与防尘保护箱6接触部位嵌装滚动轴承，以进一步确保本装置工作的可靠性及稳定性。

此外，根据裁布机型号的不同，计数圆盘上的探孔8为6～60个，各探孔8即等分圆且等径均匀分布，这样就满足了各型号裁布机布幅宽度精确控制的需要。

设备在工作时前，先预设信号控制器11内的宽幅参数，在设备开始工作时，光电探头7发出光线，当光线通过每个探孔8时，光电探头7都会接受传感信号，以适时确定刀架组件5的位置，随后该传感信号被输入到信号控制器11中。随着移动丝杠4的转动，当信号控制器11接受到的传感信号达到预定数值时，信号控制器11给与之相连的电动机组件发出信号，控制移动丝杠4的刹车电机停转，精确控制刀架组件5处于工作位置，并控制电动机组件1开始工作使布辊2转动，对布辊2上的被裁纺织品进行精确定宽后的裁切，从而达到自动控制布条宽度的目的，裁布机在宽幅精确定宽后的常规切割过程与现有技术相同，在此不再详细描述。

本实用新型在对现有技术进行上述改进后，由于采用了与控制刀架组件移动丝杠同步转动机电结合的控制装置，该控制装置采用现有的多种成熟技术并对其进行优化组合，对设备改动小，因此具有结构简单，工作可靠性高，维护周期长，使用成本低，适于各类裁布机应用的优点。