[实用新型]非PVC精密过滤输液器无芯棒高频焊接装置无效
申请号: | 200920024482.9 | 申请日: | 2009-05-06 |
公开(公告)号: | CN201399898Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 宋立涛;张敏;巩向阳;魏秀炳;巩成 | 申请(专利权)人: | 淄博中保康医疗器具有限公司 |
主分类号: | B29C65/04 | 分类号: | B29C65/04 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 256407山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pvc 精密 过滤 输液 器无芯棒 高频 焊接 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于临床医用静脉输液的加工装置,具体涉及一种非PVC精密过滤输液器无芯棒高频焊接装置。
背景技术
输液是由静脉滴入人体大剂量注射药液,使注射药液直接进入人体的血液循环,是医疗单位在医疗过程中常用的救护手段之一。一次性使用精密过滤输液器是一种常见的新型医疗器械,其作用是临床输液并滤除药液中的不溶性微粒。典型的精密过滤输液器由马文氏管、瓶塞穿刺器、滴斗、流量调节器、药液过滤器、静脉穿刺针等部件构成。除了瓶塞穿刺器以外,精密输液器主要由PVC材料制成。PVC材料以其优异的性能在临床输液方面得到广泛的应用,但PVC材料本身及粘结PVC所用的有机溶剂存在许多缺点,近年来逐步显现出来。主要表现在:1、PVC的危害:PVC是由氯乙烯单体聚合而成的热塑性高分子聚合物。在聚合过程中,氯乙烯单体未完全参与聚合,在高分子聚合物体内仍具有一定的含量的氯乙稀单体存在。在高分子聚合物制成产品的时候,这种聚乙稀单体会不时释放出来。聚合体是无毒的,而单体氯乙烯则是有毒的。用于制做精密过滤输液器的PVC材料会在产品出厂后缓慢地释放出来,对人体形成危害。另外在生产时,为使PVC变得柔软、透明,需加入40%左右的DEHP增塑剂,这些增塑剂会渗入药物被人体吸收,过量的DEHP积聚会导致女孩早熟和男孩发育不健全,此外,增塑剂还会溶解到药物之中,例如,用于配套输注紫杉醇类药物的输液器具有特殊要求,因紫杉醇在配药过程中有一种溶剂易将PVC材料中的增塑剂等助剂溶解到药物中,造成药液混浊,对病人易形成不良反应。
为避免这种危害,人们一致在寻找能够替代PVC的材料。非PVC是近年来出现的一种新型材料,除了具有PVC具有的优良性能外,它还具有药物相容性高,不释放氯乙稀单体,无毒副作用等特点,非PVC是代替PVC的理想材料,现已广泛使用于与精密过滤输液器配套使用的输液袋。但是,现有技术的精密过滤输液器改制成为非PVC精密过滤输液器确在技术上难以实现,其主要表现在1、非PVC主要成分为聚烯烃高弹、透明粒料,非PVC虽然具有优良的性能,但其材料不利于用有机溶剂进行粘结,聚烯烃类高聚物是最不易粘接的一类树脂,勉强粘结时,易发生开裂、脱落等故障,因此用非PVC材料制做精密过滤输液器难以组装;2、用于制造精密过滤输液器的PVC、非PVC马文氏管同样也无法用常规的焊接方法与部件进行连接,在焊接软管时,管子内腔必须有一芯棒作为电极,这使得具有复杂内腔的部件无法通过焊接与马文氏管连接,没有专用的非PVC焊接工具,导致无法实现正常的大批量生产加工。因此,如何实现非PVC在精密过滤输液器的应用,成为亟待解决的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足,对现有技术进行改进,提供一种结构简单,能够实现非PVC精密输液器大批量焊接加工的精密过滤输液器。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
即一种非PVC精密过滤输液器无芯棒高频焊接装置,包括高频焊接头组件,本技术要点在于高频焊接头组件设置在封闭的真空焊接桶内,高频焊接头组件的电源引线延伸到真空焊接桶的外部,该真空焊接桶的至少1侧壁设置密封门。
所述的真空焊接桶的前、后两端均设置密封门;或在所述真空焊接桶的左、右两端均设置密封门。
本实用新型对现有技术进行上述改进后,由于将现有技术的加工改为了在真空状态下进行,对现有技术的装置进行了创造性的优化组合,因此生产时不再需要像现有技术一样采用在管子中加芯棒定型,提高了工作效率,实现了大批量生产的可能性,因此具有结构简单,能够实现非PVC精密输液器大批量焊接加工的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
图1:本实用新型实施例1结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本非PVC精密过滤输液器无芯棒高频焊接装置,包括高频焊接头组件4,本技术要点在于高频焊接头组件4设置在封闭的真空焊接桶1内,高频焊接头组件4的电源引线3延伸到真空焊接桶1的外部,该真空焊接桶1的至少1侧壁设置密封门6。
所述的真空焊接1桶的前、后两端均设置密封门6;或在所述真空焊接桶1的左、右两端均设置密封门6。
在生产时,将需要加工的管子2、5相接后放置到真空焊接桶内,然后像常规技术一样进行焊接即可。在焊接完-件产品后取出,再重复循环上一个焊接程序即可。真空焊接桶可采用现有技术的多种结构形式。
本实用新型对现有技术进行上述改进后,由于将现有技术的加工改为了在真空状态下进行,真空状态下可以保持焊接部件与马文氏管圆周面的紧密接触,对现有技术的装置进行了创造性的优化组合,因此生产时不再需要像现有技术一样采用在管子中加芯棒定型,提高了工作效率,实现了大批量生产的可能性,因此具有结构简单,能够实现非PVC精密输液器大批量焊接加工的优点。
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