[实用新型]耐高温复合绝缘铜绞绕组线有效
申请号: | 200920024548.4 | 申请日: | 2009-04-30 |
公开(公告)号: | CN201465636U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 张宏伟;胥玉民;刘召见;王连成;臧德峰;张宗军;林兰 | 申请(专利权)人: | 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/29 | 分类号: | H01B7/29;H01B7/02;H01B3/42;H01B3/08 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 张进 |
地址: | 271200*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐高温 复合 绝缘 绕组 | ||
技术领域:本实用新型涉及机械制造领域,确切地说涉及一种用于干式变压器/电抗器用耐高温复合绝缘铜绞绕组线,属于电线电缆机械制造领域。
技术背景:目前随着我国电力事业的飞速发展,在国家发展规划中提出建设交流1000kV、直流±800kV特高压输电网络。作为交流、直流输电中必不可少的变压器和电抗器,国内各输变电厂家正积极进行研制。在输变电领域,变压器、电抗器有两种类型,一种是油浸式,一种是干式,干式变压器/电抗器的核心部分是绕组线,绕组线结构和材料的性能直接决定着电抗器的性能指标、体积大小及寿命长短,现有的干式变压器/电抗器产品由于耐高压、耐高热、能耗、寿命等性能指标无法更好地满足现有高压、特高压输电网络的需求,需要对其结构和材料进行改进。本实用新型的目的是提供适合与干式变压器/电抗器用能耗低、耐压高、耐温高的复合绝缘铜绞绕组线。
实用新型内容:本实用新型是由导体、导体绝缘层、复合绝缘层组成,导体绝缘层绕包在导体上组成绝缘导体,再将多根绝缘导体绞制后压制成圆形绝缘导体,在圆形绝缘导体外层绕包复合绝缘层。其中,导体采用退火圆铜单线,圆铜单线伸长率在30%--40%之间;导体绝缘层可以由耐高温的F级聚酯薄膜重叠绕包制成,也可以由耐高温H级的聚酰亚胺薄膜重叠绕包制成,绕包重叠率为40~60%,耐高温的F级聚酯薄膜和H级的聚酰亚胺薄膜的厚度在0.03毫米-0.04毫米之间;复合绝缘层可以在圆形绝缘导体外绕包两种绝缘层,内层绕包4-10层耐高温的F级聚酯薄膜、外层绕包1-2层无碱玻璃丝带制成;也可以在圆形绝缘导体外内层4-10层绕包H级聚酰亚胺薄膜、外层1-2层绕包无碱玻璃丝带制成,各绕包层的层与层之间绕向相反;耐高温的F级聚酯薄膜和H级聚酯薄膜的厚度在0.03毫米-0.042毫米之间,绕包重叠率为50~60%,无碱玻璃丝带厚度在0.08毫米-0.12毫米之间,绕包重叠率为15~30%。
本实用新型导体采用退火铜单线作为导体材料,可以减小电器设备体积,提高高温运行的稳定性。单线间绕包耐热绝缘薄膜,相互绝缘,大大降低工频及高频下干式电抗器的趋肤效应,减少能耗。绞合成正规圆形,有效避免绕组线表面的电场畸变,大大提高了绕组线的耐压水平,保证了绕组线及至电抗器的使用寿命。在导体外重叠复绕绝缘薄膜,提供充足的匝间耐压要求。外层绕包无碱玻璃纤维,可提高绕组导线的耐热性、耐候性以及抗电晕和抗电弧性能,提高干式变压器/电抗器的使用寿命。
附图说明:本实用新型说明书包括一幅附图,该附图的图面说明如下:
图1、本实用新型截面示意图
图中:1为导体,2为导体绝缘层,3为复合绝缘层。
具体实施方式:本实用新型由导体1、导体绝缘层2、复合绝缘层3组成,导体绝缘层2绕包在导体1上组成绝缘导体,再将多根绝缘导体绞制后压制成圆形绝缘导体,在圆形绝缘导体外层绕包复合绝缘层3(见图1).其中,导体1采用退火圆铜单线,伸长率为34%;导体绝缘层2由耐高温的F级聚酯薄膜重叠绕包制成,耐高温的F级聚酯薄膜的厚度为0.036毫米,绕包重叠率为45%,,复合绝缘层3在圆形绝缘导体外绕包两层绝缘层,内层绕包5层耐高温的F级聚酯薄膜、外层绕包1层无碱玻璃丝带制成;耐高温的F级聚酯薄膜的厚度为0.04毫米,绕包重叠率为52%,无碱玻璃丝带厚度为0.1毫米,绕包重叠率为20%.
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