[实用新型]车镗一体式车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床，尤其是一种车镗一体式车床。

背景技术

在根据客户的需求制造版辊机时，很多情况下需要加工内孔。由于版辊机进行内孔加工时，对动平衡的要求比较严格，为了保证产品质量，通常采用镗内孔加工方法，同时通过配重块调整动平衡。目前，版辊机在镗内孔时一般是将自制的镗刀刀杆固定在刀架上进行加工，由于自制的刀杆比较细，并且固定在刀架上也不稳定，因此使用其镗内孔时工作效率低，镗孔质量差，并且利用配重块调整动平衡的难度也比较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有的版辊机内孔镗刀存在的上述问题，提出了一种车镗一体式车床，其结构简单，操作方便，能够提高版辊的镗内孔加工质量和镗内孔效率。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种车镗一体式车床，包括拖板，拖板上安装有刀架，其中，所述的拖板在沿车床宽度方向的一侧设有刀架，对应的另一侧设有镗刀刀座，镗刀刀座内固定有镗刀刀杆，刀杆的轴线方向与车床的长度方向平行。

本实用新型中，所述的镗刀刀座通过螺钉固定在拖板上，刀座的下部和拖板上表面的对应处设有安装孔。当需要镗内孔时，通过螺钉将镗刀刀座固定在拖板上，通过刀座上的镗刀刀杆对版辊镗内孔；当需要加工版辊外圆时，把螺钉松开，将镗刀刀座从拖板上取下，然后利用刀架上的车刀对版辊外圆进行车加工。

本实用新型的有益效果是：充分利用了车床空间，使一台车床能够同时具有车、镗两用的功能，可以有效地减少设备的投入，简化了加工设备，并降低了生产成本；另外，利用该装置镗内孔，可以大大提高版辊内孔的圆度和光洁度，保证了版辊动平衡质量和版辊的加工质量；另外，该装置提高了生产效率：现有技术采用自制小刀杆镗内孔，由于刀杆细小，因此加工速度很慢，加工一只版需要半个小时的时间，采用本实用新型提出的镗车，十分钟左右的时间即可完成一支辊的内孔加工。

附图说明

图1为本实用新型镗内孔时的主视图；

图2为本实用新型车外圆时的主视图；

图3为镗刀刀座的主视图。

具体实施方式

如图1所示为安装有镗刀刀座5的车镗一体式车床1。拖板2的一端安装有刀架4，另一端固定有镗刀刀座5。刀座5通过螺钉7固定在拖板2上，如图2和图3所示，刀座5和拖板2上设有对应的孔9用于安装螺钉7。镗刀刀座5和刀架4可以随拖板2沿车床的长度和宽度方向移动，另外，刀架4可以通过其底部的底座调整车刀的加工角度。当利用该车床对版辊8镗内孔时，首先将版辊8的一端固定在车床主轴孔处，另一端通过配重块11固定，以保证其加工时的动平衡质量，然后利用镗刀6加工版辊内孔。

如图2所示，当利用车床的车刀加工版辊外圆时，首先将镗刀刀座5从拖板2上拆下来，然后利用车刀10加工版辊8的外表面。

通过在车床的拖板2上安装镗刀刀座5，使车床在完成车加工的同时，还可以实现版辊镗内孔，提高了版辊内孔的加工质量和加工效率，并降低了版辊的生产成本。