[实用新型]新型泥浆泵活塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型泥浆泵活塞，为泥浆泵重要配件。

背景技术

石油开采和矿井钻挖中，都离不开泥浆泵，泥浆泵有着广泛的应用领域。泥浆泵是通过活塞在缸套里的往复运动来实现进泥浆和出泥浆的，其中活塞芯和缸套的间隙一般在0.1mm-0.2mm之间，因为泥浆泵设备和安装等误差，会造成活塞芯和缸套内壁的摩擦，直接造成缸套内壁的划痕导致报废。活塞在使用中普遍存在的具体问题有：

a)泥浆泵机械部分组装时的积累误差，导致活塞和缸套的同心度下降，造成活塞的偏磨。

b)泥浆泵在使用过程中，因经常拆卸和安装，造成本身精度降低，出现活塞的偏磨。

c)操作人员的安装误差等，也会造成活塞的偏磨。

这些因素造成的活塞偏磨，直接影响了活塞和缸套的使用寿命，一般油田使用的活塞和缸套约70％左右有偏磨现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型泥浆泵活塞，避免了偏磨造成的活塞和缸套的损坏，大大延长了活塞和缸套的使用寿命。

本实用新型所述的新型泥浆泵活塞，活塞芯上安装有皮碗，皮碗的前端由压板和卡簧固定，其特征在于活塞芯的柱面外表面复有防偏磨层。

防偏磨层可以为聚氨酯层，直接将聚氨酯层镀附在活塞芯的柱面外表面上即可，也可为耐磨橡胶层，耐磨橡胶层由耐磨橡胶通过硫化直接成型在活塞芯的柱面外表面上。

本实用新型泥浆泵活塞，在使用过程中，防偏磨层与缸套内壁接触，不仅起到保护缸套内壁的作用，并且还能起到二次密封作用，防偏磨层又有一定的弹性，可以起到缓冲作用，从而解决了因偏磨造成的活塞和缸套的损坏，大大延长了活塞和缸套的使用寿命，减少了更换活塞和缸套的时间，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。适用于油田各种型号的活塞。

基于防偏磨层的设置，活塞对设备精度、安装精度的要求都大大降低，即使安装稍偏，也会因防偏磨层自身的弹性调节作用，防止了因活塞芯和缸套内壁的摩擦，保护了活塞和缸套内壁，给安装和使用也带来方便。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图。

图中：1、防偏磨层  2、活塞芯  3、皮碗  4、压板  5、卡簧。

具体实施方式

结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型所述的新型泥浆泵活塞，活塞芯2上安装有皮碗3，皮碗3的前端由压板4和卡簧5固定，皮碗3主要起密封作用，压板4和卡簧5主要是起到紧固皮碗3的作用，活塞芯2的柱面外表面复有防偏磨层1。

防偏磨层1可以为聚氨酯层，聚氨酯层可镀附在活塞芯2的柱面外表面上。

防偏磨层1也可以为耐磨橡胶层，耐磨橡胶层由耐磨橡胶通过通常的橡胶硫化方法成型在活塞芯2的柱面外表面上。