[实用新型]子午线轮胎硫化机

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶机械领域，具体涉及一种子午线轮胎硫化机。

背景技术

硫化是轮胎生产和翻新中的一道重要工序。目前子午线轮胎硫化机有很多种，如果将它们从大的类别上划分的话可以分为双模硫化机和硫化罐两种。

硫化罐在用于轮胎生产硫化时的优点和缺点很突出，硫化罐的优点是设备简单成本低，能一次硫化多条轮胎，占地面积小；它的缺点是轮胎硫化质量较差，不能适用高档子午线轮胎的生产，特别是在轮胎翻新时硫化的子午线轮胎质量较差的缺点很明显。

双模轮胎硫化机是轮胎硫化的主流设备，它硫化的轮胎质量好，硫化效率高等被世界上的轮胎生产企业广泛使用，但它的缺点是成本高，设备庞大，占地面积大，特别重要的是，现有双模硫化机均不能用于轮胎翻新硫化。

发明内容

本实用新型针对已有技术的不足，提供一种子午线轮胎硫化机，该硫化机既可以用于子午线轮胎的生产，又可以用于子午线轮胎翻新，具有结构简单、占地面积少、硫化的轮胎质量好的明显优势。

以下详细介绍本实用新型的构造，一种子午线轮胎硫化机，它包括底座、机械旋转臂、机械旋转臂提升油缸、锁模油缸、中心机构、硫化室、下热板，其中机械旋转臂包括立柱、旋转臂、上热板、上侧板；中心机构包括中心油缸、胶囊夹持机构和铝坯；硫化室包括锁紧圈、加热板、活络模、下热板、下侧板、锁紧转臂、滑动止臂，其特征在于，机械旋转臂安装在底座上，中心机构设置在硫化室内，锁紧圈与锁紧油缸连接。

上述子午线轮胎硫化机，所述机械旋转臂，其特征在于，立柱安装在硫化机底座上并与旋转臂连接，机械旋转臂提升油缸与旋转臂连接，旋转臂的前端设有上热板，上热板的下方设有上侧板，机械旋转臂提升油缸提供动力可驱动旋转臂作上下运动。

上述子午线轮胎硫化机，所述中心机构，其特征在于，中心油缸安装在硫化机底座上，铝坯和胶囊夹持机构套在中心油缸活塞杆上。

上述子午线轮胎硫化机，所述硫化室其特征在于，锁紧圈安装在硫化机底座的滑轨上并与锁紧油缸连接，在锁紧油缸的作用下可以旋转锁模、开模，活络模与加热板安装在一起组成活络块，上下锁紧转臂两端分别固定在锁紧圈和活络块上，滑动止臂安装在锁紧圈内壁上，下侧板安装在下热板上，下热板套在中心油缸上。

上述子午线轮胎硫化机，所述活络模和滑动止臂其特征在于，活络模可以根据生产需要进行更换，其数量根据子午线轮胎大小规格的变化而变化，滑动止臂安装的数量与活络模呈2∶1的对应关系。

本实用新型的优点是：

结构简单，本实用新型由锁紧油缸推动锁紧圈实现锁模和开模，取代了原来提供锁模力的框架和立柱，并且锁紧圈内壁设有与活络模对称的滑动止臂，锁模准确可靠。

对中度高，轮胎硫化质量好，本实用新型设有中心机构，采用胶囊定型硫化可明显提高轮胎硫化质量。

硫化轮胎的适应性更强，本实用新型采用可更换的活络模硫化成型，不仅可适用新子午线轮胎的硫化，同时还适应子午线轮胎翻新硫化。

附图说明

说明书附图1为本实用新型的主剖视图。

说明书附图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对实用新型作进一步披露。

实施例1：

请参阅说明书附图，一种子午线轮胎硫化机，它包括底座12，由立柱2、旋转臂3、上热板4、上侧板5组成的机械旋转臂，机械旋转臂提升油缸1，锁模油缸17，由中心油缸13、胶囊夹持机构7、铝坯6组成的中心机构，和由锁紧圈8、加热板9、下热板11、下侧板10、锁紧转臂15、活络模14、滑动止臂16组成的硫化室。

请参阅说明书附图，立柱2安装在硫化机底座12上并与旋转臂3连接，机械旋转臂提升油缸1与旋转臂3连接，旋转臂3的前端设有上热板4，上热板4的下方设有上侧板5，机械旋转臂提升油缸1提供动力可驱动旋转臂3作上下水平运动；中心油缸13安装在硫化机底座上12，铝坯6和胶囊夹持机构7套在中心油缸13的活塞杆上，工作时胶囊19安装在铝坯6和胶囊夹持机构7之间；锁紧圈8安装在硫化机底座12的滑轨18上并与锁紧油缸17连接，活络模14与加热板9连接组成活络块，锁紧转臂15两端分别固定在活络块和锁紧圈8上，滑动止臂16安装在锁紧圈8内壁上，下侧板10安装在下热板11上，下热板11套在中心油缸13上。

请参阅说明书附图，本子午线轮胎硫化机锁模时，由锁紧油缸17提供锁模力，带动锁紧圈8在底座12的滑轨18上旋转，旋转的锁紧圈8通过锁紧转臂15驱动活络模14与加热板9组成的活络块，当锁模到位时，滑动止臂16与活络块吻合。