[实用新型]树脂加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刹车蹄片生产设备技术领域，尤其涉及刹车蹄片生产过程中使用的树脂加热装置。

背景技术

刹车蹄片应用于轻型卡车制动系统领域。刹车蹄片摩擦材料的混料一般采用人工将树脂直接倒入混料机中混料，这种方法因树脂粘度大，树脂搅拌不均匀，而且搅拌时间长，局部温度高，容易引起树脂失效，引起配方变化，使摩擦性能不稳定，造成质量事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种树脂加热装置，该装置在混料过程中能对树脂加热，降低树脂粘度，使树脂混合均匀，且能准确控制加热温度，防止树脂超过失效温度，提高了混料的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：树脂加热装置包括上防护罩、下防护罩、电热管、树脂加热筒、球阀、水包、热电偶、螺母和电热管安装板；所述树脂加热筒与水包之间构成一个底部密封的环形夹层，在上述夹层内填满水；在夹层中通过多个电热管安装板安装有多个电热管，在夹层的侧壁上方设有热电偶；在夹层的上端敞口处覆盖有上防护罩。

所述上防护罩呈环形，该上防护罩的外圆内侧靠在下防护罩的外圆上，该上防护罩的内孔外侧靠在树脂加热筒的内孔内侧。

所述下防护罩的内侧面上均布有四个凸块，分别安装在水包外侧面上均布的四个凸台上。

所述电热管呈U形，该电热管有四个，分别通过四个电热管安装板均布在夹层的圆周上。

所述电热管的上端由螺母锁定在电热管安装板上，该电热管安装板焊接在夹层的侧壁上，该电热管的下端浸入夹层中的水中。

所述树脂加热筒的内腔下端通过球阀与混料机相连接。

本实用新型与已有技术相比，具有以下优点和积极效果：

本实用新型通过加热来降低树脂的粘度，提高了混料的工作效率，防止树脂的混合不均匀，同时控制加热的温度，防止树脂超过失效温度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图

图中标记说明：1、上防护罩；2、下防护罩；3、电热管；4、树脂加热筒；5、球阀；6、混料机；7、水包；8、热电偶；9、螺母；10、电热管安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步地详细地说明。

如图1所示，本实用新型包括上防护罩1、下防护罩2、电热管3、树脂加热筒4、球阀5、水包7、热电偶8、螺母9和电热管安装板10，其中：

所述树脂加热筒4的外侧与水包7焊接在一起，所有焊缝都不漏水，该树脂加热筒4与水包7之间构成一个底部密封的环形夹层，在上述夹层内填满水。

在夹层上方的侧壁上，焊有多个在夹层的同一圆周上均匀分布的电热管安装板10。该电热管3呈U形，其上端安装在电热管安装板10上，并用螺母9锁紧，该电热管3的下端浸入夹层中的水中。本实施例中，电热管安装板10和电热管3的数量均为4个，但是根据实际需要，也可以增加或减少电热管安装板10和电热管3的数量。在夹层的侧壁上方设有安装孔，在上述安装孔中固装有热电偶8的上端，该热电偶8的下端浸入水中。

在夹层的上端敞口处覆盖有呈环形的上防护罩1。下防护罩2的内侧面上均布有四个凸块，分别安装在水包7外侧面上均布的四个凸台上。该上防护罩1的外圆内侧靠在下防护罩2的外圆上，上防护罩1的内孔外侧靠在树脂加热筒4的内孔内侧，防止倒树脂时将树脂倒在夹层中的电热管3上。该上防护罩1的作用是支撑下防护罩2。

所述树脂加热筒4内腔下端的出料口通过输料管与球阀5连接相通，该球阀通过输料管与混料机10相连接。

本实用新型的工作原理是：当电热管3加热时，水包7和树脂加热筒4之间的水被加热，温度升高，树脂加热筒4内的树脂粘度降低，从树脂加热筒4通过球阀5流动到混料机的时间可以减短。当水包内水的温度达到设定值时，电热管3停止工作，温度不再升高，防止树脂失效。