[实用新型]一种高炉开铁口机钎具对丝双密封自卸连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉开铁口机钎具密封连接装置领域，具体是一种高炉开铁口机钎具对丝双密封自卸连接器。

背景技术

开铁口机是目前在炼铁时使用的用于打开铁口的设备，振打器打击轴与钎具通过连接套筒连接。连接套筒与打击轴间采用螺纹连接，安装在振打器的端部。钎具的一端安装在连接套筒另一端内。工作时，钎具在扭矩和轴向冲击力的共同作用下，进行打开高炉铁口的操作，同时由打击轴上的径向输入口输入的水汽形成水雾，经振打器、连接套筒和钎具轴线上的中心孔，对钎具进行冷却和吹扫。所存在的问题在于：振打器、钎具与连接套间不具备振动时的密封能力，开口机在采用高压含水的空气进行吹扫时，水分从钻杆与振打器的连接处泄漏出，无法到达钻头，泄漏的水流入红热的铁沟，容易引发安全事故。同时，钎具本身属于易损件，其装卸完全依靠人工操作完成，特别是拆卸钎具通常是在钎具处于高温的情况下进行的，操作非常不方便，工人效率低并且容易出现危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉开铁口机钎具对丝双密封自卸连接器，它可以解决公知技术中存在的不足，密封效果好，使用后能够自动拆卸，使用安全可靠。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种高炉开铁口机钎具对丝双密封自卸连接器，包括连接器，连接器两端分别开设振打器安装孔和钎具安装孔，振打器安装孔和钎具安装孔间设置第一通孔，第一通孔分别与振打器安装孔和钎具安装孔相通，振打器安装孔内壁上设置第一内螺纹，钎具安装孔内壁上设置第二内螺纹，振打器安装孔内部底端安装第一密封垫，钎具安装孔内部底端安装第二密封垫，第一密封垫和第二密封垫中间分别开设第二通孔，第二通孔与第一通孔相通，连接器外壁上开设自卸平台。

所述连接器上靠近钎具安装孔一端的外壁直径小于靠近振打器安装孔一端的外壁直径，在连接器外壁上靠近钎具安装孔一端开设第一自卸平台，在连接器外壁上靠近振打器安装孔上开设第二自卸平台。

本实用新型的优点在于：采用连接套两端对丝双密封，加强了开铁口过程中密封的工艺环节，加大了钎具前端雾化水的喷出量，解决了现有开铁口工艺中的降温介质雾化水因水路问题造成的做功强度大、时效低的状况，充分发挥了雾化水的作用，保证了钎具的冷却效果，提高了钻削进度；减少铁口钻削粉尘，净化炉前空气，更加环保；连接套外壁上设置有自卸平台，在需拆卸钎具时，外部卡钳卡在自卸平台上，反转马达，可以自动卸下钎具，无需人工操作，快捷方便安全，降低了工人劳动强度，实现了工作周期的延长；结构简洁合理，不易损坏等。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1的右视结构示意图。

具体方式

本实用新型的主题结构有：包括连接器4，连接器4两端分别开设振打器安装孔1和钎具安装孔7，振打器安装孔1和钎具安装孔7间设置第一通孔10，第一通孔10分别于振打器安装孔1和钎具安装孔7相通。所述振打器安装孔1内壁上设置第一内螺纹12，振打器2安装在振打器安装孔1内。钎具安装孔7内壁上设置第二内螺纹8，钎具6安装在钎具安装孔7内。在振打器安装孔1内部底端安装第一密封垫3，钎具安装孔7内部底端安装第二密封垫5，第一密封垫3和第二密封垫5中间分别开设第二通孔15，第二通孔15与第一通孔10相通，连接器4外壁上开设自卸平台。

本实用新型进一步特征在于：为了便于拆卸，将连接器4上靠近钎具安装孔7一端的外壁直径小于靠近振打器安装孔1的一端，在连接器4外壁上靠近钎具安装孔7开设第一自卸平台14，在连接器4外壁上靠近振打器安装孔1上开设第二自卸平台13。

本实用新型工作时，将振打器2通过螺纹连接安装在振打器安装孔1内，并使振打器2顶端距离第一密封垫3间保持第一间隙11，第一间隙11在1-7mm间。将钎具6通过螺纹连接安装在钎具安装孔7内，并使钎具6距离第二密封垫5间保持第二间隙9，第二间隙9在1-7mm。保留第一间隙11和第二间隙9，可以减少工作时对第一密封垫3、第二密封垫5的挤压损耗，提高本实用新型使用寿命。使用完毕后，将外部卡钳卡在自卸平台上，反转钎具马达，可以自动卸下钎具，无需人工操作，快捷方便安全，降低了工人劳动强度。