[实用新型]新型秸秆气化炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气发生设备领域，具体地说是一种适用于广大农村做饭、取暖、大棚加温的秸秆气化炉装置。

背景技术

现有技术中，用农作物秸秆、树叶为燃料的炉具主要由制气炉体，净化器、鼓风机、炉头等依次由管道连接而成，气炉体内的柴草在炉内点燃后，在封闭缺氧的厌氧状态下产生烟气，解热焦化形成可燃性气体、蒸汽、木焦油等混合物，经净化处理，变成可燃气烟。在实际应用中，这种炉子存在的问题一是秸秆只能在干燥季节使用，在阴雨天及湿度较大的季节，因秸秆潮湿使用时，燃烧不完全，至使无法使用。其二是炉体和炉头太近，由于是从炉体之内排气，烟气、粉尘没有专门处理装置，使燃烧后的粉尘大量的落入室内，造成严重的室内空气污染，给用户的生活带来了不便。其三是管道灶头易堵塞，以至无法正常使用。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可适用于一年四季而不受湿度影响的，以农作物秸秆、树叶为燃料，不易堵塞，避免烟气、粉尘进入室内的节能环保、使用方便的新型秸秆气化炉装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：新型秸秆气化炉装置，包括炉体、二次加热箱、炉头、鼓风机、暖气片、球阀、PVC管、钢管，其要点在于：还包括有粉尘分离箱、水气分离箱、焦油分离箱，炉体内壁设有耐火层，炉体的上端设有密封盖，炉体的周围分别设有烘干箱、气烟加热箱、新风加热箱、供暖水加热储存箱，炉体的下部设有进风管；进风管的一端通过带有球阀的管道分别与水气分离箱的冷凝管及新风加热箱相连，炉体的上部侧面通过管道与粉尘分离箱的下端相连，粉尘分离箱下端设有粉尘排出孔，粉尘分离箱的上端与水气分离箱的上端通过管道相连，水气分离箱的下端通过管道连接焦油分离箱，水气分离箱的底部设有排水孔，水气分离箱的冷凝管接鼓风机，焦油分离箱下部设有焦油排出孔、上端接气烟加热箱，炉头通过带有球阀的PVC管与气烟加热箱与新风加热箱相接；二次加热箱通过管道依次与暖气片、供暖水加热储存箱下侧相通，二次加热箱的另一端通过带球阀的管道通入供暖水加热储存箱的上部。

所述的水气分离箱内部上下设有气室、中部设有冷凝管。

所述的粉尘分离箱内设有3个45°斜面板。

所述的焦油分离箱内设有4个75°斜面板。

工作原理：炉体1内加入柴草点火后盖上密封盖17，鼓风机7通过水气分离箱3将自然风通过三头进风管15送入炉体1，至使炉体内产生大量气烟，气烟通过管道进入粉尘分离箱2的下部，自下而上流动，经三个45度斜面板拦截，气烟中的粉尘将会落在粉尘分离箱下部，由人工定时从粉尘排出孔排出，除尘后的气烟，经管道进入水气分离箱3，自上至下通过箱内冷凝管除湿，气烟中的水分在冷凝管管壁凝结成水珠流到水气分离箱的底部经排水孔排出，除湿后的干燥气烟进入焦油分离箱4，经75度斜板拦截降温，当气烟温度降至32度时，气烟中的焦油在斜板上凝结成液体流到分离箱的下部，并通过排出孔排出。从焦油分离箱4上方排出的已除尘、除湿、除焦油的气烟经管道进入用炉体1加热的气烟加热箱13存贮。

通过炉体高温加热的气烟，温度得到了提升，使二次供氧风烟混合点火的一次成功机率大大提高。在不做饭时，点燃气体，加热二次加热箱中的循环水进行供暖，具有良好的供热效果。

采用本实用新型的优点：一是不受季节影响，一年四季均可使用，利用炉体高温雨季时可烘干秸秆，解决了燃烧不完全的问题。二是炉体与炉灶之间不受距离的影响。保持室内无烟尘。三是点火容易，热效率高，一般2-4口之家每顿饭只需1-2公斤左右秸秆。四是使用简单、方便，如一次投料3-4公斤，则可持续燃烧4小时以上，加料时不用停火，封火时间长达50小时。因此，本实用新型是一种节能高效，使用方便，安全、环保的新型节能气化炉装置。

附图说明

附图为本实用新型示意图。

具体实施方式