[实用新型]防垢型高压恒流自动配水成套装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种油田注水装置，特别涉及一种防垢型高压恒流自动配水成套装置。

二、背景技术：

目前，水驱采收成为油田采油的重要技术手段，但是油田注水也遇到了许多新矛盾、新问题。目前注水流程主要采取二级布站模式：注水站到配水间再到注水井。注水量的调配是通过工人在配水间定时人工调节，以满足注水井地质配水需要，通常每2小时调节1次，这种调配方式受压力波动的影响很大，注水量易出现忽高忽低的现象，不能满足平稳注水的要求，而且工人劳动强度较大。由于黄河三角洲地区水质盐碱性大，注水井易结垢堵塞，一般的井每4到5个月就需要清洗一次，每次洗井不但要停井停工而且污染环境，这些问题成了困扰油田注水工作的难题。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种防垢型高压恒流自动配水成套装置，集合多种功能于一体，既适用于注水站室内集中控制的一泵多井场合也适用于室外安装的单泵单井场合。

其技术方案是：主要由复合过滤器、高压注水泵、磁电流量计、流量测控仪和止回阀依次连接组成，流量测控仪之前连接变频电磁阻除垢装置，所述的变频电磁阻除垢装置包括防爆壳体、专用固定支架、两个数字集成电路调频变频器、两条耐高温本安型防爆信号电缆和两对信号电缆固定卡子，所述的两条耐高温本安型防爆信号电缆分别沿液体流向在管线上按顺时针方向并排缠绕多圈，并用信号电缆固定卡子固定组成两组电磁线圈，两组线圈之间的距离不得小于1.0米；耐高温本安型防爆信号电缆分别与数字集成电路调频变频器联接，两个数字集成电路调频变频器置于防爆壳体内固定，所述的防爆壳体通过专用固定支架固定于地面。

上述的防爆壳体正面设有电源及变频信号显示面板，显示该装置的工作状态。

上述的数字集成电路调频变频器通过由防爆护管保护的电源线外接220V电源，能适应具有防爆要求的特殊工况环境的要求。

上述的耐高温本安型防爆信号电缆为外置缠绕线圈方式，不切割输送管线，且缠绕20圈或20圈以上，两个数字集成电路调频变频器，两组信号线圈，加强对管线内液体的磁化能力，使阻垢除垢效果更为显著。

本实用新型的有益效果是：采用高压注水，注水的同时实现了高压洗井，配合高压洗井功能，使用变频电磁阻除垢装置用于除垢防垢，使以往洗井周期成倍延长，降低了成本，提高了效率。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的连接示意图；

附图2是本实用新型的变频电磁阻除垢装置的结构图；

附图3是变频电磁阻除垢装置的数字集成电路调频变频器的结构原理图；

上图中：复合过滤器(11)、高压注水泵(12)、变频电磁阻除垢装置(13)、磁电流量计(14)、流量测控仪(15)和止回阀(16)。

220V电源1、防爆护管2、防爆壳体3、数字集成电路调频变频器4、专用固定支架5、耐高温本安型防爆信号电缆6、信号电缆固定卡子7、电源及变频信号显示面板8。

五、具体实施方式：

结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

主要由复合过滤器11、高压注水泵12、变频电磁阻除垢装置13、磁电流量计14、流量测控仪15和止回阀16依次连接组成。

根据油田注水井在服役一定时间后需要清洗的实际情况，本装置采用上海第一水泵厂生产的系列高压注水泵，在达到注水目的的同时又实现了高压洗井的功能。

该装置的防垢、除垢部分采用变频电磁阻除垢装置，参照附图2和3，本装置自动产生一种频率变化的磁场，作用在管道上，引起管道内水分子产生共振，使氢键断开，使水分子变成单个的极性水分子，因而提高了水的活化性和对水垢的溶解度，极微小的水分子可以渗透、包围、疏松、溶解、去除管道系统内部的老垢。同时，浮在水中的钙离子和碳酸根离子相互碰撞，形成特殊的文石碳酸钙体，其表面无电荷，因此不能再吸附在管道上，从而达到阻垢除垢的目的。经高频电磁场激化后的单个水分子能将水中溶解氧包围，切断微生物生命活动所需氧的来源，同时，能使水中产生一定量的活性氧，如超氧离子自由基O₂，过氧化氢H₂O₂，羟基自由基OH及臭氧O₃具有损伤生物大分子，使微生物膜过氧化，破坏岐化酶的作用，从而达到杀菌灭藻的目的。高频电磁场可在水体中激发出大量的自由电子，能有效防止管道内壁的金属原子失去电子被氧化，并能有效破坏引起管道腐蚀的微电池效应，从而达到防锈及防腐蚀的效果。变频电磁阻除垢仪与高压洗井功能配套，使以往洗井周期成倍延长，大大的降底了成本，提高了效率。