[实用新型]一种变频调速器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于频率变换的装置，具体涉及一种变频调速器。

背景技术

现有的变频器，都是将散热器、功率模块、驱动板、主控板安装在同一外壳中，并通过风扇进行散热，但是在烟尘比较大的环境中进行工作时，空气中的烟尘会对电子线路板造成腐蚀，引起变频器故障增加、使用寿命缩短，进一步会造成散热绝缘功能下降，这些都会严重影响企业的生产和作业。

变频调速器需要长期处在烟尘环境中工作，还将面临同比环境温度高10～18摄氏度的考验；一体化消烟除尘车行走在炉顶固定导轨上，导轨的水平度、垂直度的误差、引力风机的高速旋转、都会造成变频调速器自身的震动；一体化消烟除尘车、装煤导烟车是有架空线路经滑动导块提供供电电源，变频器必须按装在装煤导烟车或消烟除尘车内，由于烟尘、震动、潮湿、电压波动的影响势必威胁变频器安全运行。由于焦化行业的特点及特殊的工作环境，目前国内变频器各生产厂家生产的变频调速器仍然很难适应焦化行业的特殊环境。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有变频调速器易受烟尘、震动、潮湿、电压波动的影响等不足，提供了一种防烟尘、防震动、防潮湿、防电压波动的影响的一种变频调速器。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：一种变频调速器，包括有外壳、控制板、变频输入端、变频输出端；和内置的主控电路板、线路板、散热器、变频器电力器件；所述的主控电路板和线路板设置为全封闭方式，与散热器设置为完全隔离形式，所述变频器电力器件和散热器安装设置于独立散热通道中。

所述的外壳的底部还设置有防震动的缓冲装置。

所述的缓冲装置设置为弹簧或者设置为缓冲胶垫。

所述的外壳设置有一层喷粉喷塑工艺的表面层。

所述的主控电路板和线路板设置为迭层直流母线低电感整体结构。

所述的线路板设置为经过抗震动处理的三防绝缘结构。

与现有技术相比本实用新型具有以下明显的优点：1、本变频调速器防烟尘、防震动、防潮湿、防电压波动的影响，有效的解决了焦化行业烟尘浓度大、环境温度高、行走震动对变频器的冲击、及电源电压波动所造成的变频器故障率高、易烧毁、严重影响焦炉生产的被动局面。2、本变频调速器具有更高的稳定性和更快的响应速度，可实现自动转矩提升、自动转差补偿、自动电压调整、自动节能运行等多种智能化控制，具有精度高、噪音低、转矩大、性能可靠等特点。

附图说明

图1为本实用新型的外型示意图；

图2为本实用新型的内部模块结构示意图；

图3为本实用新型的变频器工作原理图。

图中，1-外壳，2-缓冲装置。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

如图1和图2所示的一种变频调速器，包括有外壳1、控制板、变频输入端、变频输出端；和内置的主控电路板、线路板、散热器、变频器电力器件；所述的主控电路板和线路板设置为全封闭方式，与散热器设置为完全隔离形式，有独立的散热通道，在独立散热通道中安装设置有变频器电力器件和散热器。较好的解决了烟尘的侵入，解决了变频器长期在高温环境下工作的散热，同时便于在短时间内完成对变频器进行除尘，清理，维护。

所述的外壳1设置有一层喷粉喷塑工艺的表面层。为消除震动给变频器带来的电气故障，所述的外壳1的底部还设置有防震动的缓冲装置2，所述的缓冲装置2设置为弹簧或者设置为缓冲胶垫。所有线路板经过耐高温、耐高压、防潮的三防绝缘及抗震动处理，可靠性更高。

如图3所示，所述的变频器输入端设置为允许三相电压380V-75％～380V+120％时正常运行的宽电压设计和优化的电压空间矢量控制方式；所述的变频输出端电压设置为可调的三相40％～100％的电压。所述的主控电路板和线路板设置为迭层直流母线低电感整体结构。根据滑动供电电压易波动的实际情况，采用宽电压的设计，更好的适应行走式消烟除尘车运行时电压波动的工况，同时对大功率引力风机进行软起动、软停车保护了设备的正常运行还降低了对电网电压的冲击，而且可以消除对其它设备正常工作的影响。