[实用新型]水平井注气调配装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及油田稠油井开采注气装置领域的一种水平井注气调配装置。

二、背景技术：

稠油井的开采面临着油流在井筒内流动困难、管壁结腊的问题，目前应对稠油井开采所采用的技术手段主要是利用电加热或注入热水技术对井下稠油实施加热。

三、实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对上述技术存在的不足，提供一种向稠油井分层注气和均匀注气的水平井注气调配装置，以提高采油效率。

其技术方案是：接箍下部连接中心管，中心管内连接分气内管，在分气内管上部内连接设置单流阀，其中，分气内管的外壁预制有两个以上的轴向凸起，该凸起部位与中心管形成两个以上的径向导流通道和轴向导流通道，分气内管下端为封堵。

单流阀由贯穿在分气内管中心孔的调节导柱，以及调节导柱上的调节滑块、高压弹簧与分气内管上部的锥度内管配合构成。在中心管壁的径向导流通道口外部连接外套管。

本实用新型的装置能够使注入井下的气流均匀分布，使油流在井筒内流动顺畅，更有效的起到稠油降粘的作用，提高稠油开采效率。

四、附图说明：

图1是一种实施例的结构示意图；图2是图1中的A-A截面图；图3是图1中的B-B截面图。

五、具体实施方式：

参照附图1，接箍1下部连接中心管3，中心管3内连接分气内管8，在分气内管8上部内连接设置单流阀。参照附图2和3，分气内管8的外壁预制有两个轴向凸起，该凸起部位与中心管3形成两个以上的径向导流通道10和两个轴向导流通道11，分气内管8下端由封堵块9封堵。

参照附图1和3，单流阀由贯穿在分气内管8中心孔的调节导柱5，以及调节导柱5上的调节滑块6、高压弹簧7与分气内管上部的锥度内管4配合构成。在中心管3的径向导流通道口外部连接外套管2。

本实用新型的单流阀也可以采用现有球阀结构，这里不作详述

注气时，首先气流在中心管3和分气内管8之间的轴向导流通道11向下直接进入油管底部，随着压力不断增加，分气内管8上部的单流阀被打开，高压气流依次通过锥度内管4、分气内管内壁预制的导流通道12和径向导流通道10进入外套管2，实现对井筒套管的气体注入，实现注气降粘助采。