[实用新型]一种脉冲布袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脉冲布袋除尘器。

背景技术

现有的布袋除尘器，包括一个箱体，箱体内挂有除尘布袋，使用时，随着布袋上聚集的灰尘逐渐增多，空气阻力越来越大，当阻力达到一定限度时，需要停止除尘器工作，然后用振打和反吹布袋的方法对布袋进行清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种不需要停机就能对除尘布袋进行清理的脉冲布袋除尘器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的脉冲布袋除尘器，包括箱体，其结构特点是：所述箱体内腔中设有横隔板，横隔板将箱体内腔分隔成上部的总集气室和下部的除尘室，横隔板上固接有下伸的竖隔板，竖隔板将除尘室的上部分隔成多个小除尘室，每个小除尘室内设有悬挂在其室壁上且离开横隔板的除尘布袋，除尘布袋与横隔板之间的空腔为集气腔，每个集气腔都各连接有与总集气室连通的提升阀，每个集气腔都各连接有与气源连通的脉冲阀，除尘室上设有进气口，总集气室上设有出气口，该除尘器还包括控制提升阀和脉冲阀动作的控制装置。

上述结构的脉冲布袋除尘器，其工作过程如下：含尘烟气由进气口进入除尘室，一部分凝聚的尘团和较粗粒由于惯性碰撞，自然沉降等原因落到除尘腔底部的除尘斗内，大部分尘粒随气流进入小除尘室，尘粒被阻留在除尘布袋的外侧，过滤后的烟气进入除尘布袋内腔并经集气腔、提升阀、总集气室和出气口排入大气。当除尘布袋上聚集的灰尘增多，除尘阻力增大到设定值时，可以通过控制装置将某一个提升阀关闭，使提升阀相对应的小除尘室停止工作，然后再把相应的集气腔上连接的脉冲阀打开，在极短的时间(0.03-0.2秒)内向集气腔内喷入高压气体，高压气体在集气腔内迅速膨胀，涌入除尘布袋内，将除尘袋吹胀产生变形，振动加上反吹气流的吹力，将除尘袋外的粉尘清除下来，掉入除尘腔底部的除尘斗中。清理完一个除尘袋后就使其投入工作，然后再对其它的除尘布袋逐个进行清理。也就是说，仅被清理的那个除尘布袋不工作，其它的仍处于工作状态，因此不需要停机，就能互不干涉的实现除尘和清理除尘布袋两种动作。

由于其箱体内腔分隔成多个独立工作的小除尘室，可以逐个对小除尘室内的除尘布袋的进行清理，而其它小除尘室仍然处于除尘的工作中，因此，本实用新型具有不需要停机就能对除尘布袋进行清理的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示的脉冲布袋除尘器，包括箱体1，装在支架15上，箱体1的下部连接有与其连为一体的积尘斗16，积尘斗16上开有清尘门17。箱体1内腔中设有横隔板2，横隔板2将箱体1内腔分隔成上部的总集气室3和下部的除尘室4，横隔板2上固接有下伸的竖隔板5，竖隔板5将除尘室4的上部分隔成多个小除尘室6，每个小除尘室6内设有悬挂在其室壁上且离开横隔板2的除尘布袋7，除尘布袋7与横隔板2之间的空腔为集气腔8，每个集气腔8都各连接有与总集气室3连通的提升阀9，每个集气腔8都各连接有与气源11连通的脉冲阀10，除尘室4上设有进气口12，总集气室3上设有出气口13，该除尘器还包括控制提升阀9和脉冲阀10动作的控制装置，控制装置在图中未示出，控制装置为现有技术，在此不再赘述。图中示出的小除尘室为三个，三个小除尘室内都各装有除尘布袋7，每个除尘布袋7与横隔板2之间形成的空腔为集气腔8，每一集气腔8上各设有进气孔14，三个进气孔14各通过管路和串接在管路上的脉冲阀10与气源11连通，图中仅示出了一个脉冲阀10。上述的提升阀9和脉冲阀10为现有产品，其结构和安装方式在此也不再赘述。