[实用新型]搪玻璃列管换热器

说明书

技术领域

搪玻璃列管换热器，属于化工防腐设备领域。具体涉及一种搪玻璃列管换热器结构的改良。

技术背景

目前，在化工、制药等行业中，所用的搪玻璃换热器主要有套筒式、碟片式和夹套式。传热效率低、体积大、不耐压。为解决以上问题，有人设计一种管壳式换热器，如《中国专利》公开的申请日：1994年4月1日，专利号：94240124，专利权人：夏有年，实用新型名称：壳程搪玻璃列管换热器，由夹套、壳体、管板、换热管、工程隔板构成。壳体、管板、密封箱内表面，换热管外表面为搪烧玻璃；壳体和封头之间有垫片和管板，封头、管板与壳体上的法兰通过螺柱连接在一起；换热管的两端通过管板上的孔安置在两端管板上的密封箱中，密封箱中衬环和填料，密封箱的端盖与其外壳由螺柱连接。具有工作压力大、体积小、换热效率高、换热面积大、清除水垢方便、耐腐蚀且制造维修方便的壳程搪玻璃列管换热器，适用于化工、医药行业。存在的问题是：换热管更换不方便、换热器的管板填料箱的结构占面积大，造成换热器的体积大，不耐压、价格贵、其橡胶O型圈耐腐蚀性没得到实质性解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种更换方便、耐腐蚀性好、耐压、价格低的搪玻璃列管换热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该搪玻璃列管换热器，包括表面搪玻璃的管板和换热管，安装在壳体内的换热管的两端穿到管板的孔内，其特征在于：换热管与管板采用活动连接。方便拆卸。

换热管两端为光滑密封面，管板上开有的孔为台阶状填料箱孔，填料箱端部加工有螺纹。作用是与固定螺母连接。

换热管通过螺母、金属压环、填料箱的柔性四氟填料和氟橡胶O型密封圈密封固定在管板上。

与现有技术相比，本实用新型的搪玻璃列管换热器具有的有益效果是：维修方便：由于管板与换热管是通过螺母相连的活动连接方式，换热管更换极为方便；耐腐蚀：管板、换热器、壳体均搪玻璃；换热管的两端搪玻璃后经磨床精加工出光滑面，管板上带有填料箱，填料箱端部加工有螺纹，填料采用柔性四氟填料，结构简单紧凑、传热面积大、传热效率高、耐压、密封效果好。节约大量原材料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2图1的I-I局部放大图。

图1-2是本实用新型搪玻璃列管换热器的最佳实施例。

其中：1、卡子  2、四氟垫片  3、管板  4、封头  5、石棉垫片  6、换热管7、壳体  8、夹套  9、鞍座  10、螺母  11、金属压环  12、柔性四氟填料  13氟橡胶O型密封圈。

具体实施方式：

该搪玻璃列管换热器，由卡子1、四氟垫片2、管板3、封头4、石棉垫片5、换热管6、壳体7、夹套8、鞍座9、固定螺母10、金属压环11、柔性四氟填料12和氟橡胶O型密封圈13组成。壳体7、管板3和换热管6外表面均搪玻璃，管板3上开有与换热管6相对应的填料箱孔，换热管6穿到管板3的填料箱孔内，并安装在壳体7内，换热管6与管板3采用活动连接。本实施例的换热管6与管板3连接处用螺母10、金属压环11、柔性四氟填料12和氟橡胶O型密封圈13密封，把换热管6固定在管板3上。

先将管板3、壳体7内表面搪玻璃，管板3用厚度50mm钢板加工出台阶状填料箱孔，管板3搪玻璃后在填料箱端部加工上螺纹，换热管6外表面搪玻璃后两端经磨床精加工磨出光滑面，将夹层8焊接在壳体7上，把管板3用卡子1固定在壳体7的两端，将换热管6穿到管板3台阶状填料箱的孔内，装入氟橡胶O型密封圈13、柔性四氟填料12、金属压环11用螺母10拧紧，由于管板3与换热管6是采用填料密封，换热管6因温度变化膨胀不同而产生的内应力可自动调节，经试压合格后，把封头4、石棉垫片5、管板3、四氟垫片2与壳体7用卡子1紧固成一体构成搪玻璃列管换热器，工作时水走管程，介质走壳程，介质进入壳程与换热管6相碰分散，介质可充分与换热管6接触提高了换热效率。