[实用新型]油套管特殊扣螺纹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油套管螺纹，具体地说是油套管特殊扣螺纹。

背景技术

油套管是指--石油油管和石油套管，其结构基本相同，只是尺寸不同，作用不同，在使用时，油管在套管内。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。石油油管主要用于采油采气，将地下油，气通过油管导出地面。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用于管体，使用环境恶劣，一旦油套管本身由于某种原因而损坏或密封性差，可能导致整口井停产、损坏，甚至产生环境和人身安全事故。

所以对油套管与油套管之间的螺纹密封性能、抗扭性能等要求很高。用于油田作业的油套管螺纹一般使用API套管螺纹。普通的API螺纹，由于螺纹之间存在间隙，密封性能很低，且存在抗扭性能差等缺点；并且普通的API螺纹存在螺纹上紧速度慢、易发生错扣现象，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、生产成本低、易于加工、密封性好、抗扭性能高、认扣性能好的油套管特殊扣螺纹。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：为偏梯形螺纹，包括外螺纹和内螺纹，外螺纹和内螺纹均设置在油套管上，且互相配合使用，在外螺纹的尾端加工有导入角、锥面I和抗扭台阶面I，在内螺纹的尾端加工有锥面II和抗扭台阶面II；外螺纹与内螺纹扣合时，锥面I与锥面II相对，抗扭台阶面I和抗扭台阶面II相对。

导入角为60°，锥面I的锥度为1∶8或1∶9，抗扭台阶面I与竖直方向倾斜度为18°；锥面II的锥度为1∶6或1∶7，抗扭台阶面II与竖直方向倾斜度为18°。

锥面I的锥度1∶8对锥面II的锥度1∶6，锥面I的锥度1∶9对锥面II的锥度1∶7。

本实用新型的油套管特殊扣螺纹和现有技术相比，具有以下优点：

1、在外螺纹的尾端加工60°的导入角，认扣性能好，易上扣、机紧上扣时间短，可以有效避免错扣，提高了工作效率；

2、锥面对锥面(锥度1∶8对1∶6或1∶9对1∶7)生产一定的过盈配合，具有高密封性；

3、采用18°的抗扭台阶面，抗扭矩性能好，使得螺纹变形小，抗粘扣性能好；由于抗扭台阶面I对抗扭台阶面II，产生一定的变形进一步提高了密封性；

4、适用于油田深井、超深井、小井眼钻井、定向井、气井或热采井等的开发；

因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为油套管特殊扣螺纹的结构示意图。

图中：1、外螺纹，2、内螺纹，3、导入角，4、锥面I，5、抗扭台阶面I，6、锥面II，7、抗扭台阶面II，8、外螺纹管体，9、内螺纹管体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实用新型的油套管特殊扣螺纹，为偏梯形螺纹，其结构包括外螺纹1和内螺纹2，外螺纹1设置在外螺纹管体8上，内螺纹2设置在内螺纹管体9上，且外螺纹1和内螺纹2互相配合使用；在外螺纹1的尾端加工有60°的导入角3、锥度为1∶8的锥面I 4和与竖直方向倾斜度为18°的抗扭台阶面I 5，在内螺纹2的尾端加工有锥度为1∶6的锥面II 6和与竖直方向倾斜度为18°的抗扭台阶面II 7；外螺纹1与内螺纹2扣合时，锥面I与锥面II相对，抗扭台阶面I和抗扭台阶面II相对。

实施例2：

本实用新型的油套管特殊扣螺纹，为偏梯形螺纹，其结构包括外螺纹1和内螺纹2，外螺纹1设置在外螺纹管体8上，内螺纹2设置在内螺纹管体9上，且外螺纹1和内螺纹2互相配合使用；在外螺纹1的尾端加工有60°的导入角3、锥度为1∶9的锥面I 4和与竖直方向倾斜度为18°的抗扭台阶面I 5，在内螺纹2的尾端加工有锥度为1∶7的锥面II 6和与竖直方向倾斜度为18°的抗扭台阶面II 7；外螺纹1与内螺纹2扣合时，锥面I与锥面II相对，抗扭台阶面I和抗扭台阶面II相对。

本实用新型的油套管特殊扣螺纹其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。