[实用新型]一种镗孔倒角复合刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工切削工具，具体为一种镗孔用组合刀具。

背景技术

在机械加工过程中，镗刀一般用于设备零部件的镗孔，随着对生产效率及生产质量的高要求，传统的单刀机床已经不能满足要求，镗孔、倒角、齐端面分开工作，会因重复定位而产生误差，且耗工耗时，影响生产效率及产品质量。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种镗孔处理用的多功能的组合刀具，一次性定位完成多道工序，省时省力。

一种镗孔倒角复合刀，包括刀杆，及与刀杆尾端固定联接的夹装头，刀杆上装配有粗镗刀、精镗刀、倒角成型刀及齐端面刀，刀杆上设置有排屑槽，排屑槽在刀杆垂直端面上呈圆周均匀排布，粗镗刀固定在刀杆端部排屑槽的槽边上，精镗刀固定在粗镗刀后边、倒角成型刀及齐端面刀前边的刀杆排屑槽槽边上，精镗刀与粗镗刀、倒角成型刀及齐端面刀的距离在20mm以上，倒角成型刀及齐端面刀通过小刀杆固定在刀杆尾部。

所述的粗镗刀及精镗刀的刀片均为菱形刀片，刀片的切削刃与刀杆轴线呈93°夹角，切削刃倾斜一定得角度有利于刀刃的保护。

所述的粗镗刀、精镗刀、倒角成型刀及齐端面刀刀片均通过螺栓进行固定，通过调节螺栓，调整刀刃的角度及位置。

所述小刀杆通过螺栓固定在刀杆上，在小刀杆后部设置有一调节螺栓，通过旋转螺钉对小刀杆进行长度调节，以达到尺寸要求

根据需要，刀杆上可设置一个或多个排屑槽。

镗孔倒角复合刀在实施时，根据产品规格要求固定好各个镗刀位置，通过粗镗刀、精镗刀的先后镗孔完成产品内孔加工，而后通过倒角成型刀及齐端面刀完成对产品端面及倒角的加工要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1中所示，一种镗孔倒角复合刀，包括刀杆1，及与刀杆1尾端固定联接的夹装头2，刀杆1上装配有粗镗刀3、精镗刀4、倒角成型刀5及齐端面刀6，刀杆1上设置有两组排屑槽，排屑槽在刀杆1垂直端面上呈180°分布，粗镗刀3固定在刀杆1端部排屑槽的槽边上，精镗刀4固定在粗镗刀3后边、倒角成型刀5及齐端面刀6前边的刀杆排屑槽槽边上，精镗刀4与粗镗刀3、倒角成型刀5及齐端面刀6的距离为45mm，倒角成型刀5及齐端面刀6通过小刀杆7固定在刀杆1尾部，两者在刀杆1垂直面上呈180°分布。

所述的粗镗刀3及精镗刀4的刀片为菱形刀片，其切削刃与刀杆1轴线呈93°夹角，切削刃倾斜一定得角度有利于刀刃的保护。

所述的粗镗刀3、精镗刀4、倒角成型刀5及齐端面刀6刀片均通过螺栓进行固定，通过调节螺栓，调整刀刃的角度及位置。

所述小刀杆7通过螺栓固定在刀杆1上，在小刀杆7后部设置有一调节螺栓，通过旋转螺钉对小刀杆7进行长度调节，以达到尺寸要求。

例如：加工支架类零件，要求内孔直径Φ26H7(₀^+0.021)，孔口倒角尺寸2×45°，端面与两定位孔距离100±0.2，镗孔倒角复合刀的粗镗刀3首先进行工作，将内孔加工至Φ25.6，在粗镗刀3完成切削后，精镗刀4进行工作，将内孔加工至Φ26.015，在精镗刀4完成工作后，切削刃为45°的倒角成型刀5及齐端面刀6同时工作，达到图纸要求尺寸，将主轴停止转动，待主轴停稳后，将镗刀杆从孔内退出，完成加工操作。