[实用新型]一种薄壁氟塑管换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于热交换设备技术领域，具体涉及一种薄壁氟塑管换热器。

背景技术

众所周知，氟塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、无毒性、电绝缘性、抗老化性、使用温度范围广(-180℃～250℃)、不粘附、不结垢等优点，近年来广泛在石油化工、医药等行业内应用，用来替代不锈钢、钛设备。

氟塑管换热器是一种列管式换热器，其换热管的材质是氟塑料。氟塑管换热器与金属及其它非金属换热器相比，具有抗腐蚀性能好、不结垢、体积小、重质轻、适应性强等优点。现有技术的氟塑管换热器主要存在下述不足：

相同壁厚情况下，氟塑管换热器换热效果不如金属管换热器，要取得同样的换热效果，只能降低氟塑管的壁厚。一般认为氟塑管的壁厚在0.3～2mm时换热效果好。但薄壁氟塑管耐正压，不耐负压，限制了其应用范围。

公告号为CN201007630Y的中国专利公开了一种管壳式塑料管换热器，包括腔体、壳体，腔体包括冷流体进口、冷流体出口，其特征在于，壳体上设有塑料管安装孔板，塑料管安装孔板上腔体内设有热流体管，热流体管设有热流体进口、热流体出口，热流体管的管壁设有钢丝骨架。如果氟塑管中添加钢丝(或金属丝)骨架，则壁厚会变得很大，严重影响换热效果。

发明内容

本实用新型提供一种薄壁氟塑管换热器，目的是解决现有技术的氟塑管换热器不耐正负压的问题，本实用新型主要应用于粘稠、腐蚀性强、沸点高的介质和高压力或真空蒸馏工艺。

本实用新型具体采用如下技术方案：

一种薄壁氟塑管换热器，包括壳体，在壳体上安装有列管式换热管，所述换热管是薄壁氟塑管，其特征是，在氟塑管内设置有横截面为“十”字的支架，所述支架的尺寸与氟塑管长度和内径相匹配；在氟塑管的外面套接有金属镂空管或金属网管，金属镂空管或金属网管固定在壳体上。

所述氟塑管的材质为PFA、MFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF中的一种。

所述金属镂空管或金属网管的壁厚一般为0.2～1mm，其制作方法是采用金属板材，冲出方形或菱形的孔，然后卷成焊接制得，或者采用金属网卷成焊接。

所述支架由一块带有插孔的氟塑料板和与之匹配的锯齿形氟塑料板插接而成，两块氟塑料板的宽度与氟塑管内径相匹配。所述氟塑料板的材质为价格较低的PTFE。支架具有一定的强度，以能够达到氟塑管抗负压要求为准，氟塑料板的厚度一般不低于2mm。

所述氟塑管的壁厚为0.3～2mm，外径为20～50mm。

氟塑管之间采用90°弯头连接，所述弯头内喷涂氟塑料或者等钢衬氟塑料。根据现有技术提示，氟塑管连接之前先进行翻边处理。

为了固定支架，本实用新型在氟塑管的两端设有堵口，所述堵口是带有十字架的法兰盘，堵口整体外衬一层氟塑料。

为了实现大流量介质冷却，本实用新型优选如下技术方案：在壳体内设置并联的多组薄壁氟塑管，多组氟塑管可交替使用，也可以任意几组并联，满足介质的流量要求。当然，上述情况也可以直接采用多个换热器并联的方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型可以在全负压和正压为10MPa的条件下使用，可以应用于高压力或真空蒸馏工艺；

2)换热管采用氟塑料，决定了本实用新型的换热器具有高耐腐蚀性、不粘性、耐低高温、防渗透性和优秀的耐候性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A部放大结构示意图；

图3堵口的结构示意图；

图4是氟塑板结构示意图；

图5是本实用新型换热管横截面结构示意图；

图6是金属镂空管正视示意图；

图7是本实用新型的前视图；

图8是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种薄壁氟塑管换热器，包括壳体1、列管式换热管3，换热管3是薄壁的氟塑管，其壁厚为0.3～2mm，外径为20～50mm；换热管3之间采用90°弯头2连接，弯头2内喷涂氟塑料或者等钢衬氟塑料；在每个换热管3内设有支架4，所述支架4的尺寸与换热管3长度和内径相匹配，壳体1顶部设有吊孔5，底部设有支脚6。

如图2所示，换热管3连接时做翻边处理。

如图1、3所示，在换热管3的两端设有堵口9，堵口9是带有十字架的法兰盘，堵口整体外衬一层氟塑料。