[实用新型]上排气下出口式太阳能热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能热水器，特别是涉及一种上排气下出口式太阳能热水器。

背景技术

现有的太阳能热水器根据排出水箱内部气体的方式不同分为上排式和下排气式两种。上排气式太阳能热水器，易在排气过程中散失水箱内的热量，使水箱的保温性能下降；下排气式太阳能热水器，在北方存在冬季因冷凝水冻堵造成吸瘪的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的，是提供了一种上排气下出口式太阳能热水器，它可解决现有太阳能热水器存在的上排气式热水器热量散失大，下排气式热水器冬季易发生冷凝水冻堵造成吸瘪的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：上排气下出口式太阳能热水器，包括内胆，内胆的外周设置保温层，保温层外周安装外壳，内胆的下部安装一排数根集热管，内胆和外壳之间安装排气管，排气管的上端位于内胆最顶部，并与内胆相通，排气管的下端穿出外壳外，排气管下端位于内胆的下半部。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：外壳的下部安装第一温块，第一温块上安装第二保温块，第一温块内安装进出水管和内置式溢流管，进出水管和内置式溢流管的下端位于第二保温块内，内置式溢流管和进出水管的上部向上穿入内胆内。集热管的外周安装保护罩，保护罩的上端与内胆接触，保护罩的下端伸出外壳外。保温层与内胆之间设置抗老化层和反辐射层，反辐射层位于保温层和抗老化层之间。

本实用新型的积极效果在于：它安装有排气管，排气管的上端与内胆的顶部连接并相通，排气管下端由内胆下半部穿出水箱外壳外，可有效地解决现有技术存在的问题。它还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向结构示意图；图3是图2的B向放大结构示意图；图4是图1的I局部放大结构示意图。

图中标号：1内胆  2抗老化层  3反辐射层  4保温层  5外壳  6集热管  7隔热塞  8内置式溢流管  9进出水管  10排气口  11排气管  12出气口  13第一温块14第二保温块  15保护罩。

具体实施方式

本实用新型所述的上排气下出口式太阳能热水器，包括内胆1，内胆1的外周设置保温层4，保温层4外周安装外壳5，内胆1的下部安装一排数根集热管6，内胆1和外壳5之间安装排气管11，排气管11的上端位于内胆1的最顶部并与内胆1相通，排气管11的下端穿出外壳5外，排气管11下端位于内胆1的下半部。内胆1内的气体会由内胆1上半部流入排气管11内，经排气管11流至内胆1的下半部，并最终排出外壳5外，上述特殊的上排气下出口设计，既可解决现有上排气式太阳能热水器热量散失快、保温效能差的问题，又可避免现有下排气式太阳能热水器，在北方冬季因冷凝水冻堵造成吸瘪的缺陷，可最大限度地防止水温的散失，保持水箱内的高温。安装时，排气管11的出气口12可向南开设，进一步防止排气管11冬季被冷凝水冻堵的情况发生。

如图3所示，外壳5的下部安装第一温块13，第一温块13上安装第二保温块14，第一温块13内安装进出水管9和内置式溢流管8，进出水管9和内置式溢流管8的下端位于第二保温块14内，内置式溢流管8和进出水管9的上部向上穿入内胆1内，可有效地防止管的冻堵，减少管的散热。内置式溢流管8的设计可解决现有太阳能侧溢流存在的仪表探头预留孔在没有装仪表时出现热量散失的情况。

为防止安装集热管6处的保温层4与空气长期接触而碳化，如图4所示，可在集热管6的外周安装保护罩15，保护罩15的上端与内胆1接触，保护罩15的下端伸出外壳5外。保护罩15分别与集热管6和保温层4紧密接触，使保温层4与集热管6之间没有空气存在的空隙，从而可有效地阻止保温层4碳化。

为提高保温效果，全面提高热量的储备，如图1和图2所示，保温层4与内胆1之间设置抗老化层2和反辐射层3，反辐射层3位于保温层4和抗老化层2之间。抗老化层2具有很高的隔热性和保温性，本材料最高温度可达到500℃；在空晒情况下，反辐射层3能有效地防止保温层4高温碳化，能延长保温时间，提高保温效果。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。