[实用新型]切割机手动加卸荷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是切割机，特别涉及的是切割机手动加卸荷装置。

背景技术

现有切割机的手动加卸荷装置的结构是：切割机构中的电机输出轴上直接安装有锯片，而切割机构则安装在电机支架上，套装有扭簧的光杠的两端通过轴承座安装在机身上；该扭簧的一端顶紧在机身上，其另一端顶紧在电机支架的底部；该扭簧主要起回复以及复位后的支撑作用。该电机支架的两端固装在光杠上，在光杠的外端垂直安装有手把。其不足之处是：(1)由于扭簧使用时间较长以后，会使扭力不恒定，从而造成切割过程中加荷的不稳定，噪音大，切割出的工件表面不光滑、不均匀，而且会使切割过程中的手动加荷越来越大，增加了操作者的劳动强度，降低了工作效率；手动卸荷时，扭簧的回复过于迅速，不便于操作。(2)电机的转速较高，切割试样时易烧损组织。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单方便，安全可靠，噪音小，手动加荷时恒定、省力，手动卸荷时回复平稳，切割出的工件表面光滑、均匀的切割机手动加卸荷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：切割机手动加卸荷装置，主要由加卸荷机构、限位机构和设置在电机支架上的切割机构组成；所述的加卸荷机构包括手把、轴承支架、电机支架、支架、锁紧架、锁紧螺栓、气弹簧、底座和转轴；其连接关系是：手把的一端固定在轴承支架上，该轴承支架固定在电机支架上，该电机支架通过转轴与固定在底座上的支架相连接；该气弹簧的一端通过万向节固定在底座上，其另一端通过万向节固定在电机支架上；所述的限位机构包括一端固定在电机支架的锁紧架和固装在支架上的锁紧螺栓，该锁紧架上设有弧形滑道；转动手把进行加卸荷时，上述弧形滑道能够沿着锁紧螺栓进行往复移动。

所述的轴承支架上还安装有锁住主轴机构，该锁住主轴机构由轴承支架、主轴、固定柱、固定螺栓和压缩弹簧构成；套装有压缩弹簧的固定柱下端位于固定螺栓上设有的中心孔内，上述固定螺栓的下端通过螺纹旋入轴承支架上设有的径向螺纹孔中，该固定柱的末端能够插入或者离开主轴上设有的凹槽中。

所述的手把为呈弯曲型的一体结构，其由位于同一平面内且相邻两段之间呈一定夹角的四段和与上述平面相垂直的第五段构成；位于中间的第二段和第三段之间的夹角α2为52°，而第二段与第一段之间的夹角α1为135°，该第三段与第四段之间的夹角α3为138°。

所述的切割机构包括主轴、轴承支架、电机、电机支架、外锯片夹、内锯片夹、被动多楔带轮、多楔带、主动多楔带轮、锯片和锁紧螺母；其连接关系是：电机设置在电机支架上，主轴通过轴承安装在轴承支架内，该主轴的一端设有被动多楔带轮，并通过多楔带与电机上设有的主动多楔带轮相连接；该主轴的另一端安装有内锯片夹和外锯片夹以及设置在内锯片夹与外锯片夹之间的锯片，并由锁紧螺母锁定位置。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

本实用新型切割机手动加卸荷装置操作简单方便，安全可靠，噪音小，手动加荷时恒定、省力，手动卸荷时回复平稳，切割出的工件表面光滑、均匀，工作效率高，劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为手把的结构示意图。

图1一图4中：1、手把；2、主轴；3、轴承支架；4、电机；5、电机支架；6、支架；7、锁紧架；8、锁紧螺栓；9、气弹簧；10、底座；11、转轴；12、外锯片夹；13、内锯片夹；14、被动多楔带轮；15、多楔带；16、主动多楔带轮；17、锯片；18、锁紧螺母；19、固定柱；20、固定螺栓；21、压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细地说明。

本实用新型切割机手动加卸荷装置主要由设置在电机支架5上的切割机构、限位机构和加卸荷机构组成；其中：

所述切割机构包括主轴2、轴承支架3、电机4、电机支架5、外锯片夹12、内锯片夹13、被动多楔带轮14、多楔带15、主动多楔带轮16、锯片17、锁紧螺母18。其连接关系是：所述电机4安装在电机支架5上，主轴2通过轴承安装在轴承支架3内，该主轴的一端设有被动多楔带轮14，并通过多楔带15与电机4上设有的主动多楔带轮16相连接；该主轴的另一端安装有内锯片夹13和外锯片夹12以及设置在内锯片夹与外锯片夹之间的锯片17，并由锁紧螺母18锁定位置。