[实用新型]岩棉机水冷式滚轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工生产岩棉的岩棉机，确切地说是一种岩棉机水冷式滚轮。

背景技术

目前，现有的岩棉机存在以下不足：第一，现有的岩棉机使用的都是实心滚轮，由于滚轮在上千度的环境下运行，滚轮表面的材料会随制造岩棉的原料一起熔化飞溅，因此，每生产一批岩棉，滚轮的直径便会因熔化损失而变小，以至于无法正常使用，必需停机更换，既造成原材料的损失，又降低了生产效率；第二，由于滚轮的工作温度极高，安装滚轮的滚轮轴会受滚轮的影响受热变软。

发明内容

本实用新型的目的，是提供了一种岩棉机水冷式滚轮，它可解决现有技术存在的问题，它可在滚轮工作时向滚轮内部喷水降温，从而能有效地延长滚轮的使用寿命，并防止滚轮轴因温度过高而降低自身强度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：岩棉机水冷式滚轮，包括滚轮体，滚轮体的一侧开设水腔，滚轮体的中部开设第一安装孔，第一安装孔与水腔相通。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现：滚轮体上安装密封盖，密封盖上开设第二安装孔。第一安装孔内安装滚轮轴，滚轮轴内开设空腔，滚轮轴的侧壁上开设水孔，水孔分别与水腔和空腔相通，滚轮轴的后端内壁设置环形的挡水沿。滚轮体上开设环形槽，密封盖上设置折沿，折沿与环形槽配合。滚轮体上位于第一安装孔外周设置第一环形水槽。密封盖上位于第二安装孔外周设置第二环形水槽。

本实用新型的积极效果在于：它的内部设散热用的水腔，滚轮工作时，可向水腔内喷水，从而，可达到为滚轮降温的目的，使滚轮始终在合适的温度下工作，减少表面材料的流失，确保滚轮长时间连续工作；它还可有效地减少滚轮与滚轮轴之间的热传递，可防止滚轮轴温度过高而变形报废。本实用新型还具有结构简洁紧凑，制造成本低廉，使用安全方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图；图3是图1的B-B剖视结构示意图。

图中标号：1滚轮轴  2水孔  3密封盖  4折沿  5环形槽  6滚轮体  7第一环形水槽8挡水沿  9水槽  10水腔  11第二环形水槽  12空腔  13第一安装孔  14第二安装孔。

具体实施方式

本实用新型所述的岩棉机水冷式滚轮，包括滚轮体6，滚轮体6的一侧开设水腔10，滚轮体6的中部开设第一安装孔13，第一安装孔13与水腔10相通。工作过程中，向水腔10内注水，水在滚轮体6的旋转作用下被抛到水腔10的内壁上对滚轮体6起到有效地降温作用。

钢渣是制作岩棉的原料，为防止在工作过程中，未完全融化的钢渣进入水腔10内，影响滚轮体6的正常工作，如图1所示，滚轮体6上安装密封盖3，密封盖3上开设第二安装孔14。

如图1所示，第一安装孔13内安装滚轮轴1，滚轮轴1内开设空腔12，滚轮轴1的侧壁上开设水孔2，水孔2分别与水腔10和空腔12相通，滚轮轴1的后端内壁设置环形的挡水沿8。密封盖3通过第二安装孔14安装于滚轮轴1上，密封盖3将水腔10密封住。使用时，将水管由滚轮轴1的一端放入空腔12内，将水连续注入空腔12内；滚轮轴1高速旋转，水在离心力的作用下紧贴空腔12的内壁，此时，可对滚轮轴1降温；在挡水沿8的阻挡下，水无法由滚轮轴1的后端流出，当水在空腔12的内壁上积聚一定量后，水会沿空腔12内壁向前移动，直至流到水孔2处，水在离心力的作用下，由水孔2喷出，经密封盖3和滚轮体6之间的缝隙进入水腔10内对滚轮体6降温，水在滚轮体6内受热蒸发的蒸汽由密封盖3和滚轮体6间的缝隙，经水孔2进入滚轮轴1内，最终由滚轮轴1的前端流出。

为防止滚轮体6受热后在离心力的作用下外张变形，可在滚轮体6上开设环形槽5，密封盖3上设置折沿4，折沿4与环形槽5配合，折沿4对滚轮体6起到限制作用，可有效地阻止滚轮体6变形。

为方便水或蒸汽在密封盖3和滚轮体6之间流动，如图1和图3所示，可在滚轮体6上位于第一安装孔13外周设置第一环形水槽7；也可如图4所示，在密封盖3上位于第二安装孔14外周设置第二环形水槽11，第一环形水槽7、第二环形水槽11或第一环形水槽7和第二环形水槽11组合构成的空腔都是储水腔，以便水由密封盖3与滚轮体6之间流出。为进一步方便水或蒸汽由密封盖3和滚轮体6之间流出，第一环形水槽7或第二环形水槽11上可开设水槽9。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。