[实用新型]亚硫酸钠沉淀放料装置无效
申请号: | 200920028716.7 | 申请日: | 2009-06-26 |
公开(公告)号: | CN201441848U | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 杨树仁;程文学;丁强;杨增志;王新玲 | 申请(专利权)人: | 山东默锐化学有限公司 |
主分类号: | B01D21/24 | 分类号: | B01D21/24;C01D5/14 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 王纪辰 |
地址: | 262714 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 亚硫酸钠 沉淀 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种沉淀放料装置,尤其涉及一种亚硫酸钠的沉淀放料装置。
背景技术
亚硫酸钠沉淀放料装置通常包括沉淀罐体,沉淀罐体上端设有带阀门的入料管,沉淀罐体的尾部为锥形并设有带阀门的出料管。亚硫酸钠溶液在沉淀罐体中沉淀时,由于的尾部是锥形的,其沉淀物会形成中凹的形状,公知的亚硫酸钠沉淀放料装置将放料管设在沉淀罐体底部,放料时亚硫酸钠溶液直接从沉淀罐体底部放出,沉淀物也会随之放出,但如果从高于沉淀物的地方放料,凹坑内的亚硫酸钠溶液将不能放出,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种亚硫酸钠沉淀放料装置,使其在放料过程中既能使沉淀物不随亚硫酸钠溶液一起放出又不造成亚硫酸钠溶液的浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:亚硫酸钠沉淀放料装置包括:沉淀罐体,所述沉淀罐体的尾部为锥形,所述沉淀罐体的底部设有排渣管,所述排渣管上设有第一阀门;所述沉淀罐体的尾部还设有一根放料管,所述放料管的一端伸入沉淀罐体的内部且所述放料管的开口部位设有一个伸向沉淀物凹坑底部的立管部分。
作为一种改进,所述放料管的放料末端与所述排渣管的排渣末端连通,形成一个统一的出口。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:由于该亚硫酸沉淀放料装置的沉淀罐体底部设有排渣管,所述排渣管上设有第一阀门;所述沉淀罐体的尾部还设有一根放料管,所述放料管上设有第二阀门,所述放料管的一端伸入沉淀罐体的内部且所述放料管的开口部位设有一个伸向沉淀物凹坑底部的立管部分,所以,在放料过程中,亚硫酸钠溶液通过放料管放出使用,沉淀物凹坑内的亚硫酸钠溶液也能保证放出,而沉淀物则从排渣管放出,这样就既保证了沉淀物不随亚硫酸钠溶液一起放出又保证了不造成亚硫酸钠溶液的浪费。
又由于所述放料管的放料末端与所述排渣管的排渣末端连通,形成一个统一的出口,这样就使得整体结构更加紧凑,节省了空间。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1.沉淀罐体;2.放料管;21.立管部分;3.排渣管;4.第一阀门;5.第二阀门。
具体实施方式
如附图所示,附图示出了一种亚硫酸钠沉淀放料装置,它包括:沉淀罐体1,所述沉淀罐体1尾部为锥形,所述沉淀罐体1上部设有入料管,所述入料管上设有有阀门,所述沉淀罐体1的底部设有排渣管3,所述排渣管3上设有第一阀门4,所述沉淀罐体1尾部还设有放料管2,所述放料管2上设有第二阀门5,所述放料管2一端伸入沉淀罐体1内部且所述放料管2的开口部位设有一个伸向沉淀物凹坑底部的立管部分21,优选的,放料管2从沉淀罐体1尾部靠近沉淀物凹坑的上部边缘的位置伸入沉淀罐体1内部,所述放料管2的放料末端与所述排渣管3的排渣末端连通,形成一个统一的出口。
使用过程中,亚硫酸钠溶液沉淀完成后,放料时,只需打开放料管2上的第二阀门5,亚硫酸钠溶液就通过放料管2放出,放料完毕后,再打开排渣管3上的第一阀门4,沉淀物则通过排渣管3放出处理回收,由于所述沉淀罐体1的底部设有排渣管3,所述沉淀罐体1尾部还设有放料管2,所述放料管2一端伸入沉淀罐体1内部且所述放料管2的开口部位设有一个伸向沉淀物凹坑底部的立管部分21,这样就既保证了沉淀物不随亚硫酸钠溶液一起放出又保证了不造成亚硫酸钠溶液的浪费。
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