[实用新型]热敏打印头

说明书

技术领域

本实用新型涉外热敏打印机技术领域，详细地讲是一种可在粗糙纸张打印、走行寿命长的热敏打印头。

背景技术

众所周知，热敏打印机工作时，打印纸被胶辊带动按一定方向滑过打印头，打印纸的滑动方向称为进纸方向，打印头以电阻带为界限分为两侧，打印纸滑动与发热体接触被打印之前的一侧称为进纸侧，另一侧称为出纸侧。热敏打印头(thermal print head)的陶瓷基板使用釉浆料，采用印刷、烧结的方法(以下称厚膜法)在绝缘基板上形成底釉层。在底釉层上采用厚膜法或溅射、蒸镀的方法(以下称薄膜法)形成的由多个电阻发热体组成的电阻带，在发热体上采用厚膜或薄膜的方式覆盖保护层，热敏打印头工作时，由于需要使发热体产生的热量迅速通过保护层传导至热敏纸或色带，所以一般要求热敏打印头的保护层的总厚度需要在10um以下，用热敏打印头做为打印元件的热敏打印机工作时，为保证打印效果，打印机上的胶辊给打印纸施加一定的压力，使打印纸和打印头发热体上的保护层接触良好。然而，上述结构的热敏打印头在工作时，由于打印纸与打印头保护层之间需要维持一定的压力，如果打印纸表面粗糙，上述发热体上的保护层很容易被磨损，使发热体露出、磨损，成为热敏打印头不耐磨损的主要因素。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有热敏打印头易磨损、使用寿命短的技术不足，提供一种可在粗糙纸张上打印、走行寿命相对延长的热敏打印头。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种热敏打印头，包括绝缘材料构成的基板，基板表面形成有局部或全面底釉层，底釉层或基板表面形成有电极导线和通过上述电极导线供电的电阻发热体，电阻发热体组成电阻带，电阻发热体以及与电阻发热体相连的电极导线的至少一部分覆盖有保护层，其特征在于电阻发热体的一侧设有打印纸预磨层。

本实用新型所述的打印纸预磨层一般与电阻带平行，以更好地保护电阻发热体，延长热敏感打印头的行走寿命。

本实用新型中打印纸预磨层可以认为是保护层的加厚，打印纸预磨层和保护层使用相同的材料制成，也可以认为在保护层上设置打印纸预磨层，打印纸预磨层可以使用与保护层不相同的材料制成，使打印纸预磨层更耐耐磨，还可以是底釉层或基板表面设有与电阻带平行的凸起，使电阻发热体一侧的保护层凸起，凸起的保护层也可以认为是打印纸预磨层。

本实用新型在热敏打印机工作时，打印纸在胶辊的压力作用与旋转拉力作用的带动下，先在预磨层上进行充分的预磨处理，使粗糙的打印纸表面进行类似“抛光”处理，被进行了“抛光”处理的打印纸与电阻发热体表面保护层接触打印时，减轻了对打印头保护层的磨损，延长了的打印头的耐磨损距离，使其能在打印纸张粗糙的环境下使用。粗糙的纸张上进行打印，具有结构简单、实施容易、打印成本低、行走寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图，也是一种实施例的示意图。

图2是本实用新型的另一种结构示意图，也是另一种实施例的示意图。

图中标记：绝缘基板1、底釉层2、电极导线3、电阻发热体4、保护层5、预磨层6、打印纸7、胶辊8、胶辊旋转方向M、进纸方向A发热体中心线L、以电阻发热体中心线为界限的打印头的进纸侧a、以电阻发热体中心线为界限的打印头的出纸侧b。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种热敏打印头，包括绝缘材料构成的基板1，基板表面形成有局部或全面底釉层2，底釉层2或基板1表面形成有电极导线3和通过上述电极导线供电的电阻发热体4，电阻发热体4组成电阻带，电阻发热体4以及与电阻发热体相连的电极导线3的至少一部分覆盖有保护层5，上述结构及相互连连接关系与现有技术相同，此不赘述，本实用新型的特征在于电阻发热体4的一侧设有打印纸预磨层6，打印纸预磨层6一般与由多个电阻发热体组成的电阻带平行，以更好地保护电阻发热体，延长热敏感打印头的行走寿命。

本实用新型中打印纸预磨层6可以认为是保护层2的加厚，打印纸预磨层6和保护层2使用相同的材料制成，也可以认为在保护层2上设置打印纸预磨层6，打印纸预磨层6可以使用与保护层2不相同的材料制成，使其更耐耐磨，本实用新型还可以是在底釉层2或基板1表面设有与电阻带平行的凸起20，使电阻发热体4一侧的保护层2产生凸起，凸起的保护层也可以认为是打印纸预磨层6。