[实用新型]溢流、防掉一体式螺杆钻具无效
申请号: | 200920029061.5 | 申请日: | 2009-07-09 |
公开(公告)号: | CN201443300U | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 张建华;岳林;于广海 | 申请(专利权)人: | 德州联合石油机械有限公司 |
主分类号: | E21B4/02 | 分类号: | E21B4/02;E21B3/02;E21B33/00;E21B34/00 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 253000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溢流 防掉一 体式 螺杆 | ||
技术领域
本实用新型属于一种石油开采机械,具体是一种螺杆钻具。
背景技术
目前石油开采用的螺杆钻具,如图1所示,包括溢流阀总成1、防掉壳体2、防掉轴4、马达总成5;其中防掉壳体2的两端分别与溢流阀的阀体101、马达总成的壳体501连接。当防掉壳体2与马达总成的壳体501连接处的母扣断裂或壳体断裂,防掉轴4下行,防掉螺母3卡在防掉壳体2内的台阶上,从而实现防掉功能,避免发生落井事故。但如果防掉壳体2与溢流阀总成的阀体101连接处的母扣断裂或壳体断裂,防掉轴4就会随同断裂处以下的部分一起落井,防掉功能就失效。所以该种螺杆钻具钻井过程中存在安全隐患,安全性不高。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的在于提供一种溢流、防掉一体式螺杆钻具,它防掉功能可靠,安全性高。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:该溢流、防掉一体式螺杆钻具,包括溢流阀总成、马达总成;溢流阀总成包括阀体、阀芯,阀芯包括固定的阀座及带有溢流孔的活塞;马达总成包括壳体、定子、转子,所述转子与防掉轴底端固接,防掉轴的上端设有防掉大头;所述溢流阀的阀体底部与马达总成的壳体顶部直接相连;所述防掉轴的上部位于溢流阀的阀体内,阀体的内底部设有与所述防掉大头配合的防掉阻挡装置。
作为本实用新型的进一步的技术方案:
在该溢流、防掉一体式螺杆钻具中,所述防掉阻挡装置包括防掉垫圈、防掉挡块;防掉轴穿过防掉垫圈,防掉垫圈的内径小于所述防掉大头的直径;所述防掉挡块位于防掉垫圈的下方,防掉挡块包括多个小挡块,各小挡块绕防掉轴的轴线均布卡装在阀体的内壁上。
更进一步的:所述防掉挡块的下方设有防止防掉挡块径向移动脱落的挡圈,挡圈的下方设置限位卡簧,限位卡簧卡装在阀体内壁上。
所述溢流阀的阀体内在阀座的下方同轴设置一内衬套筒,该内衬套筒的上端面顶住阀座的底面;内衬套筒下端面靠设置在阀体内壁上的钢丝卡簧限位。
本实用新型的有益效果是:
1、它采用了溢流与防掉一体式结构,直接将溢流阀的阀体与马达总成的壳体相连,不设防掉壳体,从而杜绝了因溢流阀阀体与防掉壳体之间连接处母扣断裂或壳体断裂而导致落井事故的发生,大大提高了钻井的安全性。
2、如果本实用新型的溢流阀阀体与马达总成连接处母扣断裂或壳体断裂,防掉轴下行,其防掉大头卡在防掉垫圈上,挡住泥浆通道,泵压上升,从而井上能及时发现井下异常情况。
3、结构简单,便于生产及安装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中防掉挡块的俯视放大结构示意图,
图中:1溢流阀总成,101阀体,102阀座,103活塞,2防掉壳体,3防掉螺母,4防掉轴,41防掉大头,5马达总成,501壳体,502转子,503定子,6内衬套筒,7钢丝卡簧,8防掉垫圈,9防掉挡块,91小挡块,10挡圈,11卡簧。
具体实施方式
如图2所示,该螺杆钻具主要包括溢流阀总成1、马达总成5、防掉轴4。其溢流阀总成包括阀体101、阀芯,阀芯包括固定的阀座102及带有溢流孔的活塞103。马达总成包括壳体501、定子503、转子502,其中转子502与防掉轴4的底端固接,防掉轴4的上端设有防掉大头41。
溢流阀的阀体101底部与马达总成的壳体501顶部直接相连。防掉轴4的上部位于溢流阀的阀体101内,阀体101的内底部设有与防掉轴的防掉大头41配合的防掉阻挡装置。
该防掉阻挡装置包括防掉垫圈8、防掉挡块9。防掉轴4穿过防掉垫圈8,防掉垫圈8的内径小于防掉大头41的直径。防掉挡块9位于防掉垫圈8的下方。为方便生产及安装,防掉挡块9设为由多个小挡块91组成,小挡块91的个数一般优选3个,如图3所示,也可设置更多个,各小挡块91绕防掉轴的轴线均布卡装在阀体101的内壁上,受力均匀,防掉更可靠。此外,小挡块可进一步设为圆弧形,如图3所示,生产安装更方便,使用效果更好。
如图2所示,防掉挡块9的下方设有防止挡块径向移动脱落的挡圈10,挡圈10的下方设置限位卡簧11,限位卡簧11卡装在阀体101的内壁上。
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