[实用新型]全自动水煤浆燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种水煤浆燃烧器，尤其涉及一种水煤浆燃烧器的自动控制装置及方法。

背景技术

我国是一个煤炭资源丰富、油气贫乏的国家，由于煤炭价格相对低廉，煤炭成为主要的能源来源。但是普通的煤炭燃烧效率低、烟气对大气污染严重，而燃油燃气的成本较高，因此大力研发洁净煤炭燃烧技术可以有效解决上述缺陷。

水煤浆燃烧技术即为一种高效的洁净煤炭燃烧技术。通常的水煤浆是由70％左右的煤、30％左右的水和少量添加剂经过深加工而成，水煤浆是一种比较清洁而又经济可行的代油燃料。随之而来的就是与之配套的燃烧器，如2007年1月3日授权公告的中国专利，授权公告号为CN1293344C，其公开了一种一体式燃水煤浆、油两用燃烧器，包括机壳、喷嘴组件、控制阀组、叶轮、传动轴、电机、油泵和风门机构，喷嘴组件置于机壳腔体内前部，控制阀组装置于机壳外侧，与喷嘴组件相连通，叶轮置于机壳腔体内后部，通过其传动轴与电机和油泵相连接，风门机构连接于机壳侧壁后部，与机壳内腔相连通。上述装置可实现自动控制，既可燃水煤浆又可燃油。但该装置结构复杂、设备维护频率高、增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种全自动水煤浆燃烧器，其能够实现全程自动化控制，大大节省了人力，集安全、卫生、结构合理紧凑、效率高、自动化控制的燃烧设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：其包括机壳，机壳内部中空形成机壳内腔，机壳内腔中设有喷枪执行部件；机壳外面板上设置气缸，气缸与喷枪执行部件之间通过卡抓刚性连接；机壳上设有固定模块，固定模块的一端与气动球阀连接，另一端通过不锈钢软管连接喷枪执行部件，气动球阀的另一端连接供给管路组件；机壳的进风口端面上设有定位器，定位器与进风口的挡风板的轴连接；固定模块上固定设有电磁阀，电磁阀与气缸电气连接控制气缸动作。

喷枪执行部件包括油枪、浆枪、高压点火枪。油枪、浆枪、高压点火枪分别设置在机壳内腔中。浆枪、油枪通过气缸进退带动其动作，机壳内安装有滑道，气缸带动喷枪执行部件沿滑道往复移动，实现各燃烧状态的切换，电磁阀通断电控制气缸用气的切换。

管路组件包括供气管路、回浆管路、供浆管路、供水管路，供气管路通过气动球阀与高压点火枪连接相通，回浆管路、供浆管路分别通过气动球阀与浆枪连接相通。

定位器通过工控机控制，可对燃烧器一二次风大小的控制翻板进行自动调节，保证燃烧器有良好的燃烧状态。

燃烧器上设置多个传感器，传感器的一端与采集端连接，另一端与工控机连接，为工控机输入监测的信号。工控机控制整个装置的电气动作部分。

本实用新型的另一个目的是提供一种采用上述燃烧器的控制方法，其包括如下步骤：

A.待机状态；

B.自动运行；

C.外部状态检测：不正常，报警，停止程序运行，返回到步骤A；正常，进行下一步骤；

D.风机启动，炉膛吹扫，风门自动开启；

E.吹扫完成，自动降低风机转速，关闭风门，高压点火枪启动，供油系统启动，火焰检测运行：若熄火，报警，油路关闭，停止点火，高压点火枪退出，返回到步骤A；若点火正常，进行下一步骤；

F.高压点火枪退出，风门自动开启，风机自动调高转速开始炉膛升温；

G.升温达到要求，浆枪自动进入，阀门切换，投浆伴烧；检测投浆的状态：若熄火，报警，停油泵、退浆枪，停供浆泵，自动清洗浆枪后退浆枪，返回到步骤A；若投浆正常，进行下一步骤；

H.自动调节风门、浆泵频率；

I.温度达到要求，停止油泵，关闭油阀，退出油枪，同时根据蒸汽压力自动调节供浆泵转速、调节鼓、引风机转速，工作完成。

外部状态检测包括蒸汽压力、炉膛温度、锅炉水位、压缩气压力、联锁设备、除尘器工作的检测。

通过将控制、执行及监控各系统的统一、合理的安排布置，将燃烧器实现自动化控制，可实现自动燃油点火、单油单浆及油浆混合燃烧、浆枪油枪的切换、燃烧状态的控制、浆枪的冲洗等自动化，自动化程度高，极大的提高了工作效率，降低了设备的维修保养频率，降低成本，减少了劳动强度，改善了锅炉房的卫生状况，使操作变得简单。该外观结构紧凑、美观，布局合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为控制方法的流程图。

具体实施方式