[实用新型]复合式工业除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备。

背景技术

在玻璃钢复合材料业，玻璃钢产品的切割、打磨工序，多采用磨削的方法，去除多余的部分，但会产生大量的玻璃纤维颗粒物，其颗粒的大小有大中小三类。目前，对于玻璃钢工业企业，粉尘的治理多见于以下几种形式：

1.使用集成式干式除尘工作站：其投资大，对300目以上的粉尘，得到了高效的回收，但是对300目以下的粉尘，因靠空气动力无法在较长的管道中拖动，现场仍然有大量的可见粉尘与大颗粒物，很难达到净化生产工作环境的要求。

2.布袋式干式除尘装置：其投资中等，除尘效果比集成式干式除尘工作站更差。

3.下引风室内除尘：在切割工作台下面设置集尘口、轴流风机、管道，将粉尘强制吸出室外，进行集中收集处理。投资少，但大颗粒的粉尘，也很难在管道中被吸出，常造成管道堵塞，失去排尘效果。

4.吸风室内排尘：因玻璃钢的粉尘，颗粒有大小，上吸风式只能排出气味与细小的微尘，对大量的粉尘没有吸出效果，微尘即使被吸入管道中，也会在管道中不断堆积，堵塞管道，使其失去排尘效果，现场环境会变得很差。

5.上吸下引法室内排尘：能做到漂浮的微尘吸入上管道，大中粉尘被吸入下管道，然后排出室外。这种排尘方法如果室外做成开放式，将是对大气环境的污染；如果在室外集中引入处理池中，常因空气吸力的不足，堵塞管道，必须做到经常清理才能保证除尘的效果。

综上所述，现有的除尘装置投资成本高并且除尘效果不理想；投资小的除尘装置常因动力不足，只能针对某一种类的颗粒，管道易堵塞，很难达到净化生产工作环境的要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种复合式工业除尘装置，以解决现有技术制作成本高，动力不足，除尘效果单一，只能针对某一种类的颗粒，管道易堵塞，除尘效果差等问题。

本实用新型所采用的技术方案是根据粉尘形成的机理，把粉尘分类，尽量减少空气路径与粉尘在管道中的路径，使不同大小的粉尘分三级吸附处理，提供两级干式，一级湿式的除尘装置。该除尘装置第一级除尘单元由承重网状隔栅工作台与长方形一级干式集尘池组成；一级干式集尘池选择靠近车间立墙的地方，车间立墙边近池底处设置轴流风机预留孔，承重网状隔栅工作台平铺在一级干式集尘池上。轴流风机、导风排尘三通管与二级干式集尘筒，构成二级干式集尘单元：轴流风机安置于预留孔内，轴流风机的叶片端设置过滤网，后端设置与导风排尘三通管相连接的法兰边，与导风排尘三通管用螺栓连接；轴流风机叶片端与一级干式积尘池相通，导风排尘三通管的下部设法兰与一圆盘状堵板连接，下面是圆柱形二级干式积尘筒，其上面设置加强法兰。室外屋顶风机、长方形的三级湿式积尘池构成三级集尘单元；导风排尘三通管的上部设法兰与室外屋顶风机相连接。

采用本实用新型的积极效果是减少空气路径与粉尘在管道中的路径，使不同大小的粉尘分三级吸附处理，做到运行可靠，不易堵塞，清理方便，投资少，环境粉尘处理效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图：

图2是本实用新型俯视图：

图中1地基层、2.一级干式积尘池、3.车间地面、4.车间立墙、5.轴流风机、6.室外屋顶风机、7.三级湿式积尘池、8.导风排尘三通管、9.堵板、10.二级干式积尘筒、11.承重网状格栅工作台、12.粉尘清理通道口、13.检修通道口、14预留孔、15.反流罩。

具体实施方式

如图所示：承重网状隔栅工作台(11)与长方形一级干式集尘池(2)，构成第一级除尘单元：用于将大颗粒较重的粉尘或颗粒物的收集，一级干式集尘池(2)选择靠近车间立墙(4)的地方，车间立墙(4)边距离池底50-60MM设置轴流风机预留孔(14)，承重网状隔栅工作台(11)是玻璃钢拉挤隔栅，隔栅平铺在一级干式集尘池(2)上，上平面与车间地面(3)齐平。轴流风机(5)、导风排尘三通管(8)与二级干式集尘筒(10)，构成二级干式集尘单元：用于收集被风机吸附到导风排尘三通管(8)中的中等颗粒的粉尘，轴流风机(5)安置于预留孔(14)内，轴流风机(5)的叶片端设过滤网，后端设有与导风排尘三通管(8)相连接的法兰边，与导风排尘三通管(8)用螺栓连接；轴流风机(5)叶片端与一级干式积尘池(2)相通，导风排尘三通管(8)的下部设法兰与一圆盘状堵板(9)连接，下面是圆柱形二级干式积尘筒(10)，其上面设置加强法兰。室外屋顶风机(6)、长方形的三级湿式积尘池(7)构成三级集尘单元：用于将更细小的微尘被室外的屋顶风机(6)上吸到反流罩(15)再下压到三级湿式集尘池(10)中，导风排尘三通管的(8)上部设法兰与室外屋顶风机(6)相连接。粉尘清理通道口(12)、检修通道口(13)为开放式通道。